从铜阳极泥中湿法提取金的工艺优化研究.pdf

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从铜阳极泥中湿法提取金的工艺优化研究

维普资讯 第 26卷第 1期 (总第 101期) 湿法冶金 Vo1.26No.1(Sum.101) 2007年 3月 HydrometallurgyofChina Mar.2007 从铜阳极泥中湿法提取金的工艺优化研究 王爱荣 (安徽省铜都铜业公司,安徽 铜陵 244000) 摘要 :从铜 阳极泥中湿法 回收有价金属通常采用硫酸化焙烧蒸 se一低酸分 Cu一氯化分 Au一亚硫酸钠分 Ag 流程 ,从氯化分金液中回收金采用萃取法(国内多采用 SO 还原法)。分析了现行金萃取过程中存在的一些 问题 ,并提出了优化工艺方案。工业生产实践表明,优化后的萃取工艺稳定可靠,所得金粉品位在 99.5 以 上,萃余液中金质量浓度在 2mg/L以下,效果较好。 关键词 :铜阳极泥 ;萃取 ;金 ;工艺优化 中图分类号:TF803.2;TF831 文献标识码 :A 文章编号:1009—2617(2007)01—0044—03 铜都铜业公司在处理铜阳极泥时采用 回转窑 1.1 氯化分金 硫酸化焙烧蒸 Se一低酸分 Cu一氯化分 Au一亚 从阳极泥中湿法提取金基本上都是采用水溶 硫酸钠分 Ag工艺流程 ,氯化分金液中的金用溶 液氯化法 。氯化分金条件为:液 固体积质量 比 剂萃取法 回收。萃取法操作方便,金直收率高,环 4:1,10(H2SO4)一90g/L,10(NaC1)一40g/L,氯 境污染小,产出的粗金粉 品质好,但也存在一些问 酸钠质量 10倍于金质量,反应温度80~90℃,反 题,如对杂质敏感,物料适应性差;有机相易发生 应时间4h,冷却后过滤、水洗。氯化渣去分银, 乳化,轻则产生大量气泡,两相分层较慢,重则与 氯化液用萃取法提金,洗涤液返回氯化分金 。 水相混为一体 ,无法分层 ;杂质易积累,使有机相 1.2 萃取提金 在循环一定次数后颜色逐渐变深,萃取效率大幅 1)萃取 。从氯化分金液中提取金采用 4级连 度降低。因此有必要对萃取工艺进行优化研究。 续萃取法,萃取剂为磷酸三丁酯(TBP)与脂肪醇 的混合物。萃取剂按一定相 比(。:V )在萃取 1 原湿法提金工艺简介 槽中与水相充分混合 5~8rain后,静置分层,下 从分铜渣中氯化提金原工艺流程如图 1所示 。 层水相去下一级萃取 。至第 4级萃取结束,萃余 液送 回收铂、钯 ,有机相送反萃取金。 2)还原反萃取金。搅拌并控制温度在 50~ 60 ℃之间,用草酸铵溶液与负载有机相接触 30 ~ 90rain。草酸铵用量是金含量的 2.2~3倍。 之后用工业滤纸抽滤 ,用水、无水乙醇洗涤金粉。 3)有机相再生:用相 同体积的 2mol/LHC1 接触贫有机相 10rain,静止分相后 ,有机相即可 重复使用 。 1.3 生产 中存在的问题 从氯化分金液 中萃取金时,新配制的有机相

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