从黄钾铁矾渣中回收锌铟.pdf

第 7 卷第 3 期 中国有色金属学报 1997 年 9 月 Vol. 7 　No. 3 　　　　　　　　　　The Chinese Journal of Nonferrous Metals 　　　　　　　　　　　 Sep. 1997 从黄钾铁矾渣中回收锌铟① 宁顺明 　陈志飞 (长沙矿冶研究院 , 长沙 410012) 摘　要 　　由黄钾铁矾渣在焙解过程的化学变化, 确定回收锌铟的适宜焙解温度为 421. 5 ～670 ℃。 实验表明黄钾铁矾渣中铁酸锌转化为可溶硫酸锌的转化率随焙解温度升高而增加 , 可浸出的铟由焙解 温度和时间决定。当温度为 560～620 ℃、时间为 30～10 min 时 , 锌的浸出率为 80 % 、铟为 90 % 。 黄钾铁矾 　锌 　铟 关键词 　 　　我国铟资源十分丰富 , 金属铟的储量居世 黄钾铁矾渣焙解前后的锌、铁进行物相分析 , 界第一 , 主要赋存在锌矿物中。从锌精矿回收 得出了铁酸锌的转化率与焙解温度和时间之间 铟的工艺如下 : 锌精矿在沸腾炉焙烧后 , 经中 的关系。 性、低酸和高酸浸出 , 锌集中在中性浸出液 中 , 可经净化后电积提锌[1 ] ; 铟集中在低酸浸 1 　实验部分 出液中。为提取铟 , 一种方法是直接从低酸浸 出液中萃取 , 另一种方法是以黄钾铁矾法沉 实验用黄钾铁矾渣的主要成分如下 : Zn 铁[2 ] , 锌焙砂为中和剂 , 硫酸钠为添加剂 , 铟 11. 16 % ( 其中铁酸锌含锌为 5. 88 %) 、Fe 以类质同像与铁共晶, In3 + 置换铁矾中的 Fe3 + 28. 91 % 、In 0. 18 % 、S 9. 85 % 、Na 2. 74 % 、 进入黄钾铁矾中。黄钾铁矾沉淀过滤后 , 得黄 结晶水为10. 33 % 。 ( 钾铁矾渣 其中有黄钾铁矾、锌焙砂和各种杂 实验用 Du Pont 900 型热分析仪进行差热 ) 质 , 黄钾铁矾渣经低温焙解、低酸浸出 , 再经 ( ) ( ) D TA 和热重 TGA 分析 , 用 D/ maxrc 衍射 萃取而获得铟。 仪进行结构分析 , 研究黄钾铁矾渣在焙解过程 黄钾铁矾渣中的铟主要以两种形态存在。 中的热学性质和化学变化。黄钾铁矾渣在 SX 低酸浸出液中的铟以类质同像进入黄钾铁矾晶 410 型箱式电阻炉中进行焙解 , 焙解料进行物 格中 , 低温焙解时 , 矾晶格破坏 , 铟以硫酸铟 相分析 , 以测定铁酸锌转化为硫酸锌的转化 形态进入浸出液中 , 可萃取回收 ; 沉矾用焙砂 率。由稀硫酸低温浸出焙解物料的浸出渣和浸 中以尖晶石形态存在的锌和铟 , 在沉矾条件下 出液成分 , 确定锌、铟的浸出效果。 很少溶解 , 以固体小颗粒混杂于黄钾铁矾渣 中。这部分锌、铟各占锌精矿中总锌、铟的 2 　实验结果与讨论 3. 5 %和 30 % , 它们在焙解过程中能否转化为 可被浸出的形态 , 直接关系到锌、铟冶炼回收 2 . 1 　黄钾铁矾渣的热分析 率和企业的经济效益。 黄钾铁矾渣在 100～700 ℃范围内进行差 本文研究从黄钾铁矾渣中回收锌铟的焙解 热分析和热重分析 , 如图