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半密闭式电石炉生产工艺的改进
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· 38· 杨海宁 半密闭式电石炉生产工艺的改进 经验交流
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i经验交流
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半密闭式电石炉生产工艺的改进
杨海宁
(浙江巨化电石有限公司,浙江衢州 324004)
摘要 介绍了在23MVA半密闭式电石炉上,从配送料均匀性、炭素原料配比、超 负荷运
行等方面进行的工艺改进。焦炭粉末得到合理利用,电石产品在质量指标基本保持不变
的情况下,电耗明显下降,降低了成本;同时也达到延长了炉龄,改善了操作环境。
关键词 半密闭;电石炉;焦炭;工艺
某公司半密闭式电石炉 1958年建成,面对焦炭 2 工艺改进措施
和电价的不断上涨,该公司从优化工艺人手,在配送
2.1 配送料的均匀性
料均匀性、炭素原料配比、超负荷运行等方面进行了
为了减小粉末对电石炉操作的影响,采取了
改进 ,提高了技术水平并取得了一定的经济效益。
两方面的措施。一是采用2个焦炭仓混合投入,其中
1 改进前的情况 一 个放筛下物,人工随时调节粉末量,保证粉末均匀
电石炉变压器采用老式的无载调压,正常运行 投入,避免一次性大量投入;二是要求加料时勤加少
时仅有6级可调电压。变压器的缺陷制约了电石炉 加 、先推红料后加生料,并注意塌料周期等情况,每
生产,主要表现为 电流 电压 比过大,如表 1。 5rain耙动 1次电极四周料面,以改善料层透气性,
表 1 半密闭式电石炉电流 电压比表 防止电极闭弧时间过长,防止大塌料。
2.2 炭素原料配比
为了要保证高电压生产,电石炉电极不易深入
炉内,对提高炉料的比电阻要求较高。以前用过石
油焦来提高炉料的电阻。由于兰炭具有价格低、比
电阻较高、挥发分低、粒度大等优势,故改用兰炭来
代替石油焦。兰炭与冶金焦物性如表 2所示。
表2 兰炭与冶金焦物性
而此容量的电石炉最佳电流电压比为:
(12/ )最佳= ·P。·=33×23000。·=406。
式中,,2为2次电流,A;U2为2次电压 ,V;
为电流电压比系数 (31~33.6);P为电石炉容量,
kVA 。
随着兰炭比例的增加,炉料电阻增大,电石炉电
过大的电流电压比,使电石炉一直采用高配比,
极趋于稳定,可保证高功率。但当大量使用兰炭后,
通过加副灰来调节生产。近2年中焦价格上涨,该公
司采用小焦代替中焦;同时2台石灰窑与另 1台密 炉料 电阻又容易过大,而电石炉变压器的无载调压,
闭式电石炉的筛下物也全部送到该电石炉,这样使 即使在一级电压下运行,其一次电流只有额定电流
的80%多,达不到满负荷生产;同时兰炭燃点低,易
电炉投炉焦炭粉末量明显增加
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