压铸机力劲.pdf

冷室压铸机结构 如图1-5所示为卧式冷室压铸机构成图，它由柱架、 机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全防护 等部件组成。按机器零、部件组成的功能分类，我 们将卧式冷室压铸机分成合模、压射、液压传动、 电气控制、安全防护五大类。下面以力劲机械厂有 限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例进行结 构分析。 图1-5 卧式冷室压铸机构成图 1--调模大齿轮 合开模液压缸-- 12 2--液压泵 调模液压马达-- 13 3--过滤器 顶出液压缸-- 14 4--冷却器 锁模柱架-- 15 5--压射回油油箱 模具冷却水观察窗--16 6-- 曲肘润滑油泵 压射冲头-- 17 7--主油箱 压射液压缸-- 18 8--机架 快压射蓄能器-- 19 9-- 电动机 增压蓄能器-- 20 10--电箱 增压油路板组件-- 21 11--合模油路板组件 压射油路板组件-- 22 一、合模机构 合模机构主要起到实现合、开模动作和锁紧模具、顶出产品的作用。它主要由定型座 板、动型座板、拉杠（哥林柱）、曲肘机构、顶出机构、调型（模）机构等组成。图1-6 为合型（模）机构结构简图。 图1-6 合模装置结构简图 1--调型（模）液压马达 2--尾板 3-- 曲肘组件4--顶出液压缸 5--动型座板 6--拉杆 7—定型座板 8--拉杠螺母9--拉杠压板 10--调型（模）大齿轮 11--动型座板滑脚 12—调节螺母压板 13--调节螺母 14--合开型（模）液压缸 1、液压双曲肘合模机构的工作特点 （1）增力作用 通过曲肘连杆系统，可以将合模液压缸的推力放大16～26倍，与液压式合 型装置相比，高压油消耗减小、合型液压缸直径减小、泵的功率相应减小。 （2 ）合、开模运动速度为变速 如图1-7所示，在合模运动过程中，动型座板移动速度由 零很快升到最大值，以后又逐渐减慢，随着曲肘杆逐渐伸直至终止时，合型速度为零，机 构进入自锁状态（锁型状态）。在开型过程中，动型座板移动由慢速转至快速，再由快速 转慢至零，非常符合机器整个运动设计要求。 图1-7 曲肘部分结构简图 1--合开型（模）液压缸 2--钩铰 3--长铰 4--动型座板 （3 ）当压铸模合紧且肘杆伸直成一直线时，机构处于自锁状态，此时，可以 撤去合模液压缸的推力，合模系统仍然会处于合紧状态。 （4 ）合开模运动的三要素 为力、速度、行程或位置，所涉及的几个概念解释 如下 合模力：合模终结时，模板对模具形成的锁紧力。 锁模力：在合模终结当合金液注入模具型腔时，模板对模具形成的最终锁力。 变形力：在锁紧模具过程中，机构由于变形而产生的内力。 移型（模）力：在起闭模时，对动型座板的作用力。 胀型（模）力：因合金液模腔压力作用，而产生欲使型（模）具分开的力。 移型（模）速度：在合开型（模）运动中，动型座板和动模运动的速度。移型 （模）速度是一个变速过程。运动速度应是慢- 快 - 慢的变化过程。这样既能 使型（模）具运行安全，铸件能平稳顶出，又能提高机器的循环次数。 2、顶出液压缸组件 顶出液压缸又称为顶针液压缸，顶出液压缸组件是依据液体的压力来带动推杆（顶针）运 动，使铸件从压铸型（模）中顶出。目前，普遍采用的液压顶出机构，其顶出力、顶