14多层厂房设计的.ppt

; ; 14.1概述： 14.1.1主要特点： ⒈生产在不同标高的楼层上进行 ⒉节约用地：低了基础和屋顶的工程量，缩短了工程管线的长度，节约建设投资和维护管理费。 ⒊节约投资： ⒋由于多层厂房在楼层上要布置设备，又受梁板结构经济合理性的制约，因而柱网尺寸较小，不利于工艺改造和设备更新，厂房的通用性较小。 ⒌在楼层上布置振动较大的设备时，结构计算和构造处理复杂。 ;14.1.2使用范围 1.适于生产工艺流程垂直布置的企业。 2.设备、原料及产品质量较轻(楼面荷载小于20kN/m2)，单件垂直运输小于 30kN的企业。 3.生产上要求在不同层高上操作的企业，如化工厂的大型蒸馏塔、碳化塔等设备，高度比较高，生产又需在不同层高上进行。 4.生产工艺对生产环境有特殊要求的企业 5.建筑用地紧张及城市规划的需要。;14.1.3多层厂房的结构形式： ⒈混合结构 有砖墙承重和内框架承重二种形式 楼板跨度在4～6m，层数在4～5层，层高在5.4～6.0m左右,在楼面荷载不大又无振动的情况下，均可采用混合结构。但当地基条件差，容易产生不均匀下沉时，选用时应加慎重。此外在地震区亦不宜选用。 ⒉钢筋混凝土结构 目前采用最广泛的一种结构。它的构件截面较小，强度较大，能适应层数较多、荷重较大、跨度较宽的需要。 ⒊钢结构 钢结构具有质量轻、强度高、施工方便等优点，是国外采用较多的一种结构形式。目前我国由于钢产量较少，建筑用钢受到限制，钢结构采用得亦较少；但从国外的经验证明，它施工速度快，能使工厂早日投产(一般认为可提高速度1倍左右)。因此建筑造价虽然贵一点，但可以从提早投产补偿损失。 钢结构主要趋向是采用轻钢结构和高强度钢材。采用高强度钢结构较普通钢结构可节约钢材15%～20%，造价降低15%，减少用工20%左右。;14.2多层厂房的平面设计： 14.2.1生产工艺流程和平面布置（图14-1） 1、自上而下式 2、自下而上式 3、上下往复式 ;14.2.2平面布置形式： 1、内廊式（图14-2） 中间为走廊，两侧布置生产房间和办公、服务房间。这种布置形式适宜于各工段面积不大，生产上既需相互紧密联系，但又不希望干扰的工段。 2、统间式（图14-3） 中间只有承重柱，不设隔墙。由于生产工段面积较大，各工序相互间又需紧密联系，不宜分隔成小间布置，这时可采用统间式平面布置这种布置对自动化流水线的操作较为有利。 3、为使厂房平面布置更为经济合理，亦可采用加大厂房宽度，形成大宽度的平面形式。这时，可把交通运输枢纽及生活辅助用房布置在厂房中部采光条件较差的地区，以保证生产工段所需的采光与通风要求。 4、混合式（图14-4） 平天窗的作用主要是采光，若有通风要求时，可将其设计成可开启的。 ;第十四章 多层厂房设计》14.2多层厂房的平面设计》14.2.2平面布置形式;第十四章 多层厂房设计》14.2多层厂房的平面设计》14.2.2平面布置形式;第十四章 多层厂房设计》14.2多层厂房的平面设计》14.2.2平面布置形式;14.2.3柱网： 柱网的选择首先应满足生产工艺的需要，其尺寸的确定应符合《建筑模数协调统一标准》(GBJ 2—1986)和《厂房建筑模数协调标准》(GBJ 6—1986)的要求。 同时还应考虑厂房的结构形式、采用的建筑材料和其在经济上的合理性及施工上的可能性。 《厂房建筑模数协调标准》，多层厂房的跨度(进深)应采用扩大模数15M数列，宜采用6.0m、7.5m、9.0m、10.5m和12m。厂房的柱距(开间)应采用扩大模数6M数列，宜采用6.0、6.6和7.2m。内廊式厂房的跨度可采用扩大模数6M数列，宜采用6.0m、6.6m和7.2m。走廊的跨度应采用扩大模数3M数列，宜采用2.4m、2.7m和3.0m。 ;1、内廊式柱网（图14-5） 内廊式柱网适用于内廊式的平面布置且多用对称式。在仪表、电子、电器等企业中应用较多，主要用于零件加工或装配车间。过去这种柱网应用较多，近年来有所减少。常见的柱距d为6.0m，房间的进深a、c有6.0m、6.6m及7.2m等；而走廊宽b则为2.4m、2.7m及3.0m。 2、等跨式柱网 它主要适用于需要大面积布置生产工艺的厂房，底层一般布置加工、仓库或总装配车间等，有的还布置有起重运输设备。目前采用的柱距d为6.0m，跨度a有6.0m、7.5m、9.0m、10.5m及12.0m等数种。 3、对称不等跨柱网 这种柱网的特点及适用范围基本和等跨式柱网类似。现在常用的柱网尺寸有(6.0+7.5+7.5+6.0)m×6.0m(仪表类)，(1.5+6.0+6.0+1.5)m×6.0m(轻