井筒装备安装的.doc

13 立井井筒装备安装工程 131 构件制作及防腐蚀(I) 保证项目13.1.1 钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。 检验方法检查出厂合格证或理化试验报告。 131.2 玻璃钢构件的型号、规格和质量必须符合设计要求。 检验方法检查出厂合格证。 131.3 构件的防腐蚀，必须符合设计要求。 检验方法观察检查。(Ⅱ) 允许偏差项目13.1.4构件制作的允许偏差和检验方法应符合表l31.4-1～表131.4-3的规定。 表l31.4-1 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 罐 道 梁 罐道梁的直线度 0.5/1000 尺量检查 缺口板的缺口宽度及两缺口底边距离(mm) 土0.5 上下缺口板焊接位置的错动(mm) 0.5 用直角尺 和钢尺检查 同一根梁安装两根罐道时缺口板中心距(mm) 士0.5 尺量检查 续表 项次 项 目 允许偏差 检验方法 2 其 它 梁 井上下联结部分钢梁 直线度 1/1000 拉线和尺量检查 管子及管座梁 楔形罐道梁 防撞绳固定梁 井上下防撞梁 尾绳保护梁 3 托架支承面的平面度 1/1000 尺量检查 检查数量 按各种构件件数抽查10％，但不得少于3件。 表131.4-2 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢轨罐道 直线度 1/l000且不大于5mm 拉线和尺量检查 长度(mm) 士1 尺量检查 端面垂直度 1/1000且不大于lmm 直角尺和钢尺检查 2 组合罐道 直线度 1/l000且不大于7mm 拉线和尺量检查 长度(mm) ±1 尺量检查 断面尺寸(mm) ±1 尺量检查 端面垂直度 1/1000日不大于lmm 直角尺和钢尺检查 3 木罐道及楔型罐道 直线度 1/1000 拉线和尺量检查 断面尺寸(mm) ±2 尺量检查 检查数量 按各种构件件数抽查l0％，但不得少于3件。 表131.4－3 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 电缆支架长度 ±5 尺量检查 电缆支架宽度 ±3 检查数量 按构件件数抽查10％。 1.5 梯子制作的允许偏差和检验方法，应符合本标准表2.2.4-3的规定。 132 罐道梁安装 (I) 保证项目 2.1 罐道梁缺口板中心线与设计中心线应相一致，其偏差必符合下列规定： 2.1.1 装钢罐道的梁±lmm；2.1.2 装木罐道的梁±15mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法 施工时根据测量垂线尺量检查，竣工后检查施工 13.2.2 同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距偏差，必符合下列规定： 2.2.1 装钢罐道的梁±2m；2.2.2 装木罐道的梁±3mm。 检查数量按检查点数抽查10％。 检验方法 施工时根据测量垂线尺量检查，竣工后检查施工 13.2.3 堵梁窝的混凝土强C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。 检查数量按检查点数抽查10％。 检验方法检验混凝土强度试验报告(每百米试验一次)及观察检查。(Ⅱ) 允许偏差项目13.2.4罐道梁安装的允许偏差和检验方法应符合表132.4的规定。 表3.2.4 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 罐遭梁的水平度 1/lOOO 用水平尺检查 2 层间距 装钢罐道的梁(mm) ±5 尺量检查 装木罐道的梁(mm) ±12 3 每节罐道 长度内累计 装钢罐道的梁(mm) ±15 装木罐遭的梁(mm) ±24 4 梁埋入井壁深度(mm) －70 13.3 树脂锚杆固定托架及梁的安装(I) 保证项目13.3.1 树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要 检验方法检查出厂合格证及作锚固试验。 133.2 锚杆杆体必须符合下列规定： 133.2.1 杆体的材质、规格必须符合设计要求；13.3.2.2 杆体的直线度不得大于2m； 133.2.3 杆体端面尺寸应符合设计要求，偏差±lmm； 133.2.4 杆体挡圈焊接位置应符合设计要求，偏差2mm； 2.5 杆体应按设计要求防腐蚀。 抽查总数10％，并任选3个杆体做抗拉强度试 13.3.3 锚杆安装锚固力试验，在锚杆安装1h后，必须按设计规进行试验。当设计无规定时，每根锚杆锚固力试验值不得 50kN，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。检查数量每层梁先任选三根作锚固力试验，只要有一根不则同层梁锚杆必须全数试验。 13.3.4 固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。检查数量按检查点数抽查10％。 (自制)检查。 3