外墙面面砖施工方案的.doc

外墙面砖施工技术交底 外墙面砖尺寸选定为100*100小方砖，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量。 外墙面砖的样板在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。 施工准备 作业条件 吊篮外架已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。 外墙面砖尺寸都由设计人员选定为100*100小方砖，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。 外墙面砖的样板在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。 材料要求 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告； 砂子：特细砂； 面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验； 混凝土界面：甲基纤纬素。 施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 质量要求 .1 保证项目： .1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 .1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 .2 基本项目： .2.1 面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 .2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 .2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。 3 允许偏差项目，见下表。 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 查 方 法 外墙面砖 釉面砖 1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 操作工艺 基层为混凝土墙面时的操作工艺 基层处理： 首先将凸出墙面的混凝土剔平，由于基层混凝土表面很光滑，采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用净水冲净、晾干. 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 吊垂直时在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；也可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，并用电钻钻眼固定，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 抹底层砂浆： 先用水泥胶浆（甲基纤纬素：水=1：120～150提前发好后再加水泥：河砂＝1：1）对混凝土表面进行界面处理，对于抹灰厚度小于30mm的可直接刮水泥胶浆，对于厚度大于30mm用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 再分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 弹线分格： 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。 排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合