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煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 No．11，2014 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION 41 新 巨龙选煤厂粗煤泥降灰技术的探索和实践 侯赞学，王凤其 (山东新巨龙能源有限责任公司，山东 巨野 274918) 摘 要：新巨龙选煤厂因矿井煤质变差出现了高灰细泥污染现象，粗精煤泥灰分升至 14％ 以上，通过采用多叠高频振动筛脱除高灰分的细煤泥，使粗精煤泥灰分降至9．20％，提高了精 煤产率。 关键词：选煤厂；粗煤泥；多叠高频振动筛；降灰 中图分类号：TD942 文献标识码 ：A 文章编号：1005—8397(2014)11-0041-03 新巨龙选煤厂为矿井型炼焦煤选煤厂，设计 为保证最终精煤的质量，生产中不得不减少粉精 能力6．0Mt／a，矿井煤种以肥煤为主。本着对稀 煤进人最终精煤的比例，造成了精煤损失。 缺资源充分利用的原则，选煤厂采用 50～0．5mm 2 研究方向 原煤有压两产品重介旋流器主再选、小于0．5mm 煤泥浮选的联合生产工艺。 为研究粉精煤灰分升高的原因，笔者对2010 年、2012年粉精煤小筛分试验数据(见表 1)进行 1 存在 的问题 了分析。 选煤厂生产的精煤 由重介精煤 、浮选精煤和 表 1 不同时期粉精煤小筛分试验结果 粗精煤泥三部分组成。粗精煤泥是重介精煤磁选 尾矿经分级和脱水后回收的低灰分精煤。选煤厂 设计时采用从南非 MULTOTEC公司引进的有压 两产品重介旋流器，型号为：MAX800—20—1／A — XA／320，直径 800mm。考虑到小直径重介旋 流器的分选下限低 ，粉精煤可 以通过重介旋流器 分选后进行脱水回收，因此，设计中没有增加独 立的粗煤泥分选环节，简化 了生产工艺。 从表 1可以明显看出，粉精煤各粒度级的产 在选煤厂生产初期，该系统充分发挥 了分选 率变化不大，但是各粒度级的灰分和生产初期相 精度高，分选下限低的优势，使粉精煤的灰分基 比都有所升高，尤其是小于0．125mm粒级的灰 本保持在 10％以下，满足了最终精煤质量要求。 分显著升高，出现了典型的高灰细泥污染现象。 但是，随着矿井开拓的延伸，工作面的地质条件 粉精煤中大于0．25mm粒度级灰分在9％左右， 发生了变化，原煤性质变差。受矸石泥化的影响， 占粉精煤总量的65％左右。 重介系统中的煤泥量 明显增加，粉精煤的产率和 由此可知，粉精煤灰分升高的原因主要是矸 灰分也随之发生变化，主要表现为粉精煤产率增 石泥化导致的高灰细泥污染。因此，采用高效分 加，灰分升高。通过对粉精煤产率及灰分的监测， 级设备脱除粉精煤中小于0．25mm粒级的高灰细 其产率增加至5％左右，灰分升高至 14％左右， 泥，就能将粉精煤灰分降低到9．5％以下，即可 满足全部粉精煤进入最终精煤的要求。 收稿 日期：2014-06-21 作者简介：侯赞学(1966一)，男，山东莱芜人，1987年毕 3 高效分级设备的选择及应用 业于重庆煤炭工业学校选煤专业，山东新巨龙能源有限责任公司 工程师。 3．1 多叠高频振动筛简介 42