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China scienceandTechnologyReview
新木油田低成本提高机采系统效率技术及应用
刘洪波
(吉林油田公司新木采油厂,吉林省松原市 1311O6)
摘【要1:提高机采系统效率是采油厂降低成本的途径之一。在提高油井系统效率初级阶段,针对低产、低效井的特点,在强化抽油机井基础
管理的基础上,抓住影Ⅱ向系统效率的关键因素,重点开展低成本的四项技术措施并且规模应用,在投入资金不多的情况下,使油井吨液耗电明
显下降,取得了显著的经济效益。
关【键词】采油厂 低成本 机械采油 系统效率
中图分类号:TEl43 文献标识码:TE 文章编号 1009—914X(2012)35—0201—01
面对油田综合含水逐年提高,原油开采成本增大问题,如何提高 二是在用多速电机 (WDCY250—12/6)改变电机接线形式,冲次
机械采油井系统效率,降低油井Ⅱ屯液耗电、减少原油开采成本,促进 可降低二分之一。
油 田生产效益,已成为油 田生产急需僻决的重要问题。由于设备陈旧、 三是二次曲线皮带轮,冲次可达到4次/min左右。在数控车床将
尤其是资金不足,使我厂的机采系统工作只能以常规方法为主,设备 直槽加工咸曲槽,增加三角带和皮带轮之间摩擦力,解决低冲次后因
引进非常少。我们认为,在提高油井系统效率初级阶段 ,通过分析系 皮带包角小皮带打滑的问题。 ’
四是中间减速装置,冲次可达到 1—2.5次/min。将电机后移,
统效率影响因素和采取有针对性的技术措施和管理措施,小投入可以
在抽油机减速箱和电机之间安装抽油机减速器,增加抽油机的减速
得到大回报,抽油机井系统效率会提升一个档次,油井吨液耗电会逐
比,实现更低冲次生产。
步降低。 五是应用低成本型减速装置,可以方便快捷的提高 中次到6或7
1系统效率影响因素分析 次/分,避免洗井时常时间的压井,没次洗井含水恢复期缩短了1.5天,
有杆抽油机系统是从地层开始到井 口到电机的复杂运动系统。对 影响产油量减少了0.8吨。
抽油机系统而言中间任何参数的改变,都会对系统效率造成或大或小 22 低能耗抽汲参数优化技术
的影响,所谓 牵“一发而动全身”。机采系统效率分析和调改是可动 在技术装备一定条件下,抽油系统的系统效率主要取决于系统的
部分,通过分析明确各部位对系统效率的影响程度,进而采取相应的 参数设计。系统运行参数匹配的合理与否直接影 Ⅱ向系统效率和吨液能
有效措施降低系统损耗,提高系统效率。 耗的高低。根据油井动态变化,以低能耗为目标及时调整有杆泵系统
1.1地面效率分析 运行参数,使油井在较高的效率下运行,是我厂提高系统效率的最主
为量化地面效率的影响因素,我们测试了大量数据 ,取示功图最 要工作。这项工作投资少,见效快,需要增加工作量一般为换电机和
皮带轮或采用中间减速装置,调冲程、冲次,更换杆、管、泵。优化
有杆抽油系统设计重点做好 “三降”工作,即降冲次、降泵径和降功
项 目名 有功节电 系统效率差 备 注 率,优化设计步骤:
称 索 值 ①根据已知的油井产量、动液面等目标值,枚举出多种可行的泵
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