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浅析煤矿提升运输系统的改造 杜 娟 (贵州林东矿业集团有限责任公司) 摘 要：井提升机是地下矿山运输的主要设备，它是用一定的装备沿井筒运出矿石、废石、升降人员及材料、设备等运输环节。对矿井提升机电气传动系 统的要求是：有 良好的调速性能，调速精度高，四象限运行，能快速进行正、反转运行，动态响应速度快，有准确的制动和定位功能，可靠性要求高等。本文就 通过对矿井提升机电控系统的主回路、转子回路、可调闸控制回路、测速控制回路及液压站电控系统技术改造进行了分析，具有一定借鉴意义。 关键词：矿石；提升机；改造 刖 置 触器组成，完成电动机正、反向运行及动力制动等。换向柜正反向除有机 目前，我国地下矿井提升机的电气传动系统主要有：对于大型矿井 械联锁外，还有电气闭锁，防止误动作。具有绝缘强度高、熄弧能力强、触 提升机，主要采用直流传动系统，有采用直流电动机一直流发电机系统和 头行程短、重量轻、分断次数多、寿命长、维护简单等特点。换向回路的电 晶闸管变流器一直流电动机系统；这两种系统都存在着直流电动机固有 磁系统采用直流合闸电磁铁，实现了吸力特性与反力特性的良好配合。 的缺点，如效率不高，维修工作量较大等。交流系统受当时国内提升控制 2．1．3转子回路的改造 设计理念和技术设备的局限，采用了大量继电器节点逻辑控制，保护部 (1)改造前采用 GJ12型空气接触器： 分，采用离元器件组成的模拟板件，系统经过长时间运行，产生了元器件 该接触器具有体积大、耗 电多、绝缘差、噪声大、寿命短、使用不便、 及部分线路的老化控制板件出现性能不稳定，不但影响了正常生产，而 维修困难、无防护、触点易烧蚀、氧化等缺陷。 且存在突发事故的重大隐患。 (2)改造后采用的真空接触器该接触器具有分断能力强、电弧不外 l概 况 漏、运行噪声小、分合闸速度快、使用寿命长、灭弧能力强、运行可靠、维 护工作量小、易于频繁操作等优点。 某煤矿二采区一井使用的直径210m的提升机于 1983年投入使用 2．2控制回路的改造 至今 已25a。提升机的电控部分 已经老化经常出现故障，不但影响生产， 2．2．1启动延时回路的改造 而且还存在安全隐患。为此对其电控系统进行了技术改造，取得了很好 (1)原有电控系统中加速时间继电器为yr3—11型直流继电器，延时数 的使用效果。 值的实现依靠调整衔铁上与铁芯接触的非磁性垫片的厚度和调整衔铁上 2 改造过程 部的弹簧压力来实现。由于调整比较粗糙，继电器的延时时间不精确。另外 2．1主回路的改造 继电器经常处于通断交替状态，铁芯有剩磁，延时时间将会发生变化，同时 2．1．1主回路高压开关柜 的改造 因为弹簧经常处于吸合与释放状态，弹簧的弹力也会发生变化引起延时时 (1)改造前采用TGG型高压开关柜断路器采用SAN一10型油断路器， 间的变化。继电器在使用维护上较为麻烦，如触点烧蚀、氧化、抖动以及触 油断路器的油脂由于受电弧的作用需要经常更换，而且容易造成漏油，给 点的电弧现象是不可避免的，因此大大降低了系统的可靠性 。 维护带来很大不便。 (2)改造后采用LOG01230RG逻辑块它具有接通和断开延时继电输 (2)改造后采用高压真空开关