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浅析煤矿调度绞车的安全使用及维护
陈彩梅
(山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司金长公司,山西 晋城 048006)
摘 要:调度绞车运输是煤矿运输的重要设备,也是多年来事故多发的重要环节之一。为进一步加强调度绞车现场管理,杜绝因使用
不当发生意外跑车事故,通过对调度绞车运输的特点、存在的安全隐患、合理的 日常维护和专业修理进行分析,采取相应的预防措施,从
而达到有效预防运输事故的目的。
关键词:调度绞车;维护;修理
调度绞车为牵引车辆的一种绞车,用于矿山地面和井下牵引车 处理方法要根据检查情况,确定处理方法。如果响声不严重,可
轮及其它辅助运输和搬运作业,适用于不长距离内的移动矿车。其 适当减轻绞车负载,注意观察,维持到规定的停产检修时进行修理;
特点是具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高、全可靠、可高速启 如果响声严重,则应立即停车修理或更换,以免事故扩大。
动的特点。 4.2绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害、原因及处理方法
1调度绞车的基本结构 绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害:(1)JJl快钢丝绳磨损。钢丝
调度绞车 由下列主要部分组成:电动机、卷简装置(包括有:卷简 绳在滚筒上杂乱缠绕时,牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又
体 、电机齿轮 、轴承套、内齿轮、轴齿轮 、轴承等)、行星齿轮传动部 压进去,造成严重磨损,造成钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短了钢
件、轴承座 、刹车装置、底座、防护罩等部件组成。 丝绳的使用寿命。(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐,必
任何设备在长期的使用过程中,零部件不断地受到磨损、碰撞 、然产生堆挤现象,损坏护绳板,当堆挤高度超过滚筒边缘高度时,钢
作业环境腐蚀等作用而使整台设备受到不同程度的损坏,再加上维 丝绳极易滑出滚筒外,轻者断丝,重者断绳跑车。
护不良、操作不当等因素而导致设备使用性能降低或丧失,造成设 绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因:绞车布置不当;绞车
备出现安全隐患,严重时还会出现设备和人身事故。 排绳装置失效或已被拆除;操作不当,缠绕不紧。
2调度绞车存在的安全隐患 处理方法根据不同情况对症处理。属安装质量和排绳装置失效
根据调度绞车平常使用过程中显现出的安全隐患,不外乎以下 等情况的,要及时汇报请求派人处理,属操作或维护不当的,要认真
几个方面: 按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍,防止
(1)轴承座螺栓和地脚螺栓有松动、零件脱落件未及时补齐;(2)在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。绞车选用的钢丝绳必须符合绞车技
滚筒损坏或破裂,磨损超限或有裂纹;(3)油量不足,油变质和有沉淀 术要求。JD一40型绞车使用 中18.5钢丝绳、容绳量500米;JD一25型
物;(4)闸把及杠杆系统动作不灵活,闸带不完整 、有裂纹,厚度小于 绞车使用 中15.5钢丝绳、容绳量400米;JD一11.4型绞车使用 中12.5
5mm,铜或铝铆钉有磨损闸轮,无护绳板或护绳板不完好;(5)钢丝绳 钢丝绳、容绳量400米。使用绞车不能任意改变绳径使用,绞车使用
在滚筒上缠绕较乱,绳头固定不牢固。这些只是隐患的一部分,我们 绳不能超过其容绳量。在滚筒侧绳端必须使用两个压绳板固定牢
要记住,有隐患并不可怕,只要及时整改就很好,可怕的是未发现隐 固,严禁剁股穿绳,在滚筒上盘绕的钢丝绳应排列整齐有序,无打结、
患,日积月累小隐患酿成大事故。所以说设备的开工前检查、运行中 咬绳、爬绳现象。
巡查、交接班记录等环节必须抓好,做到早发现、早预防。 4.3按启动按钮,绞车电机不转的原因及处理方法
为保证设备正常的运行,做到及时发现和消除安全隐患,避免事 主要原因:(1)电源有故障,如停电、断相 、电动机或线路接地,接地
故发生戒们必须加强 日常检查和维护工作。 保护断电或电
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