浅议洗煤厂节电措施.pdfVIP

工业技术 aI 浅议洗煤厂节电措施 朱雄胜 (开滦唐山矿业分公司 河北 唐山 063000) 摘【 要]为了大幅降低洗煤厂入洗吨煤电耗，通过制定详细的各项节电措施及技术改造，例如：减少单系统开车，减少中煤系统开车时间，提高尾煤泥 系统处理量，降低全厂照明用电等；从各个细节方面考虑充分发挥设备的工作效率，挖掘设备潜力，实现降低全年吨煤电耗，达到整个洗煤系统最优化运行。 关【键词】吨煤电耗 节电 设备资源 中图分类号：TD609 文献标识码：TD 文章编号：1009--914X(2013)28—0339一O1 唐山矿业公司洗煤厂为矿井型洗煤厂，设计年人洗能力为300万吨，其 煤泥采用立式离心机一卧式沉降脱水离心机处理方式 (立式离心机驱动电机 设备众多、工艺复杂，是矿上的用电大户。自2005年重介一浮选工艺改造以 为75kw，两台卧式沉降脱水离心机驱动电机各为200kw)。正常停止人洗原 来厂房设备已经安装到位，_下艺流程已经固定，因此如何高效利用设备资源， 煤以后。由于立式离心机对中煤泥的处理不够，煤泥水系统中的煤泥沉降在 优化系统流程，使洗选设备发挥其最大的生产能力，是当前洗煤厂降低吨煤 耙式浓缩池内，造成两台卧式沉降脱水离心机因为扭矩过高，而无法停车， 电耗，做到大幅节电的最有效措施。 停止人洗原煤后中煤泥处理系统需要继续运行 1个小时以上，才能过完耙式 1洗攥厂设鲁状况及吨煤电耗简介 浓缩池浓度。针对此现象，我们将中煤系统进行改造，取消原筛缝为立式离 唐山矿洗煤厂主要设备电压等级分为两种：AC380V与AC6000V，设备 心机而采用筛缝为O．35mm的高频筛。将中煤系统中较大颗粒煤泥直接从截 总装机容量约为 9475KW，其中380V设备装机容量约为6715kw(变压器容 粗量较大的高频筛筛出，大大缓解了卧式沉降脱水离心机的压力。通过次改 量)，AC6000V设备装机容量约为：2760kw；全厂共有 50kw以上装机容量 造，可以达到中煤系统和原煤人洗系统同时停车的效果。同时，卧式沉降脱 设备49台。全厂洗选1：艺设备主要分为四个部分：重介系统、浮选浓缩压 水离心机是中煤泥脱水主要设备，两台设备全部投入生产无备用，因此确保 滤系统、原煤准备系统和产品储运系统 (其中重介系统为双系统)；设备操 其正常运行是保障唐山矿洗煤厂入洗量的必要条件。由于该设备是根据物料 作方式采用调度室集中控制开、停车。2011年唐山矿洗煤厂全年人洗原煤 浓度调节入料三通开度来控制设备运行扭矩保证设备正常运转，而设备转鼓 3734291吨，全年洗煤耗w．h，折合吨煤耗电8．14kw．hT／。 重量达8吨，一旦出现突然的煤泥浓度过大等情况而造成的扭矩过大，很容 2洗煤厂针对节电采取的一系列行之有效的措施 易造成设备故障。针对此情况，我们将设备驱动电机启动方式改成了软启动， 2．1尽量避免单系统洗煤 并且在设备报警系统里增加了扭矩报警器。通过这些改造彻底解决其问题， 唐山矿洗煤厂单系统洗煤时人洗量减半，但是原煤入洗系统、浮选浓缩 大大提高设备可靠性。 压滤系统、产品储运系统设备必须全部运行，重介系统设备 70％左右运行， 2008年新投入的三台快开式压滤机担当着唐山矿洗煤厂尾煤泥脱水的 总体设备运行率在90％左右。从上述不难看出单系统生产时显著增加了吨煤 任务，其运行效率高，处理量大，设备故障率低，为唐山矿洗煤厂提高单位 电耗，造成电能的浪费，以及设备不必要的磨损。 时间入洗量提供了保障。以前唐山矿洗煤厂使用的三台普通压滤机自动化水 要想避免单系统生产必须严防突发性设备事故。首先要做好设备的日常 平底全部由岗位职工手动