三元配注站的自动控制设计.pdfVIP

第32卷第4期 (2013．04)(仪表电气) 三元配注站的自动控制设计 杨光 大庆油Et~if院 摘要：三元配注站中l／0控制点近1000个，配注比例及精度，关系到原油采收率，属于重 要站场 。因此，PLC控制系统采用双网双冗余配置 ，通过采集生产过程 中的温度、压力、流 量、液位等主要工艺过程参数，控制升压泵机组、碱溶解装置、表活剂卸车装置等工艺设备， 实现装置运行的 自动监视与控制，保证生产的安全稳定运行。控制系统可采用 自动及手动操作 两种方式工作 。 关键词：三元配注站；升压泵；控制；溶解装置 doi：10．3969／j．issn．1006-6896．2013．4．051 此时停止升压泵机组出口压力闭环变频控制，且升 1 升压泵机组 压泵改为工频运行。待碱溶解装置启动运行正常 1．1 升压泵机组的启动 后，启动升压泵组出口压力闭环变频控制，使升压 先启动1升压泵，若升压泵机组出口压力低于 泵机组出口压力达到设定值。碱溶解装置停运前 ， 设定值，继续启动下一台升压泵，直至升压泵机组 停止升压泵机组出口压力闭环变频控制，碱溶解装 出口压力大于设定值。 置停运3~300S后，停止升压泵机组。 1．2 升压泵机组的运行控制 若升压泵机组出口压力大于设定值，最后一个 4 卸车装置控制步骤 启动的升压泵变频，使机组出口压力等于设定值。 系统选择等待时间最长的表活剂罐为进液 若该升压泵变频达到最低频率状态后机组出口压力 罐；打开另一个表活剂罐的出表活剂阀；关闭进液 仍大于设定值，停运该升压泵，继续变频另一台升 罐出表活剂阀；打开进液罐的进表活剂阀和进水 压泵 ，依次类推，直至机组出口压力等于设定值 阀；启动卸车装置；当进液罐液位到达最高液位时 (或所有升压泵停止运行，结束控制)。 报警 ，并 自动停止进液操作 ；当工人按停止按钮 若升压泵机组出口压力小于设定值，最后一个 时，自动停止卸车装置、关闭进液罐进表活剂阀和 启动的升压泵变频，使机组出口压力等于设定值。 进水阀进液操作。 若该升压泵达到工频状态后机组出口压力仍低于设 5 三元复合体系配注控制 定值 ，继续启动下一台升压泵 ，直到机组出口压 在高压注水阀组处，将含碱和表活剂的高压曝 力大于设定值 (或所有升压泵均运行后，压力仍低 氧深度处理污水溶液与高压三元液按一定 比例混 于设定值 ，结束控制)。然后变频最后一个启动的 合 ，配制成满足地质注入要求的 元 目的液，经站 升压泵，使机组出口压力等于设定值。 外注入管道和井 口，将 目的液注人到 目的地层。 2 碱溶解装置的控制 6 结语 碱液储罐液位达到最高液位时，自动停止碱溶 三元配注站中I／O控制点近1000个，配注比例 解装置运行；当碱溶解装置中的搅拌器 、给料机 、 各种阀门的任何一个出现无法继续使用的故障时， 及精度关系到原油采收率 ，属于重要站场，因此 自动停止碱溶解装置并报警；碱液储罐液位低于设 PLC控制系统采用双网双冗余配