砂砾泵在选煤厂的应用.pdfVIP

科技论坛 ·175· 砂砾泵在选煤厂的应用 张 勇 (黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司鹤岗分公司新一选煤厂，黑龙江 鹤岗 154100) 摘 要：简要叙述了砂砾泵的特点及在新一选煤厂的应用、维护和修理。 关键词 ：砂砾泵 ；选煤应用；维护 ；修理 新一选煤厂入洗 1-50mm的原煤采用两段 、两产品重介质旋流 热 ，盘根压盖太松，则液体的泄漏量大，调整压盖的原则是以滴漏成 器进行分选 ，1—50mm粒级原煤与磁铁粉和水在混料桶内混合后 ， 点不成线为宜。经常检查填料并定期更好填料。 由泵给人旋流器 ，再离心力的作用下 ，按物体密度的不同对煤和矸 定期检查轴承与润滑油脂的情况，检查间隔一般不超过 12个 石进行分离。由于泵的入料粒度大、液体的密度大、粘度大、煤中夹 月 ，逐渐积累经验 ，掌握添加润滑脂的间隔时间及注入量、周围环境 带矸石对泵的过流部分磨损较大等因素，一般的渣浆泵不能满足上 和运转温度等因素，定期添加润滑脂，不能加人过多润滑脂。 述要求 ，因此 ，泵的选用是非常关键 的。新一选煤厂采用 的 注油时应边住边盘泵或在泵运行时注油。注油时要注意，内侧 12／10G—G型、10／8S—G型砂砾泵能满足上述要求。该型泵的特点是 的丝堵是添加轴承润滑油脂的，外侧的油孔是用于清洁迷宫密封用 具有较大的过流通道，适用于于输送沙砾、泥浆及固体较大的渣浆。 的由于叶轮与泵盖之间运行的磨损，泵的性能随叶轮与泵盖之间隙 1砂砾泵在选煤厂的应用 增大而变差，效率降低。为了保证泵高效运行，需及时对叶轮与泵盖 新一选煤厂采用两个混料桶用以盛装入洗原煤和磁铁粉与水 之间的间隙进行调整。叶轮间隙调整的步骤是 ：停泵后 ，松开压紧轴 的混合物，作为砂砾泵的给料设施，泵安装水平与泵人料桶在同一 承组件的螺栓，调整调节螺栓上的螺母，使轴承组件向泵头侧移动， 水平线上，并且泵的入料管最低部位低于泵的人料 口，混料桶中的 同时用手盘动皮带轮按泵转动方向旋转，直到叶轮与泵盖产生摩擦 液位停泵时在40％～50％左右，这样使泵的入料管中不至于留有空 为止，在托架与轴承组件上划一道线 ，再调整调节螺母，使轴承组件 气，泵在启动时不会产生气蚀。 向与泵头相反的方向移动0．5一lmm，此时叶轮与泵盖之间的间隙为 砂砾泵过流部分包括叶轮 、泵体 、泵盖和后护板 ，均采用 0．5一lmm，拧紧轴承组件的螺母 ，固定好调整螺母。启泵前 ，要用人 KrnTBNiCr2高镍高铬耐磨合金材料，使配件使用周期长，减少了修 工盘车检查叶轮转动是否正常。检查轴承组件压紧螺母与调整螺母 理更换的次数，降低了配件的消耗。 是否紧固，然后再启泵。 泵的叶轮采用闭式结构，有较大的过流通道，当上道原煤给料 3砂砾泵 的修理 工艺出现问题时，大块物料进入泵中，叶轮不产生堵塞现象，降低了 轴承组件是砂砾泵的传动部分，而轴承的正常使用更为关键， 生产的事故率，使用效率高。 定期清洗和更换轴承非常重要。由于砂砾泵没有排污油装置，长期 泵体是单壳结构，不带内衬 ，磨损时整体更换 ，与双壳体的泵比 注入的油与杂质积聚在轴承体内，会对轴承产生磨损，引起轴承发 较修理时拆卸、安装更为方便 ，减少了设备修理时间与强度。由于整 热或损坏，因此要定期清洗和检查轴承，以延长轴承的使用寿命。清 个泵体外漏，当磨损较轻时，可以在不影响生产的前提下进行外部 洗时发现轴承严重磨损或损坏时要及时更换。重新装配轴承时采取 修补，延长了泵体的使用寿命 ，节省了配件消耗 ，使配件使用达到最 专用加热器对轴承内圈预热的方法，注意温度不允许超过 120摄氏 佳的效果。 度。12／10G—G型砂砾泵由于采用单列圆锥辊子轴承，装配时内圈必 泵体与泵盖的连接没有采用通常的螺栓连接 ，而是用卡箍带龙 须紧贴黄油挡圈，轴向的间隙应在 0．2—0．3mm之间，其轴向间隙的 型骨架夹紧的特殊结构，泵的出口可以任意旋转，修理时，安装