司家营地区氧化矿强磁阶段选别试验研究.pdfVIP

SerialNo．507 现 代 矿 业 总第507期 July．2011 MODERN MINING 2011年 7月第7期 司家营地区氧化矿强磁阶段选别试验研究 张春舫 南世卿 路 超 周立辉 (河北矿业有限公司矿山设计有限公司) 摘 要 对司家营地 区氧化矿进行强磁 阶段选别试验 ，可将原矿品位 由33．39％提 高到 41．71％，预先脱除产率24．92％、品位 8．31％的合格尾矿 。通过对 一2mm粒级强磁机工业应用的 考察，认为在司家营铁矿氧化矿工艺增加强磁阶段选别工序，不仅能够提高产能、稳定技术指标，同 时还能大幅度减少强磁前弱磁尾浓缩大井溢流的金属流失，提高金属回收率。 关键词 氧化矿 强磁阶段选别 立环脉动高梯度强磁机 司家营铁矿属 “鞍山式”沉积变质铁矿床，矿石 率为9．95％、品位达到了23．17％，以上指标均大于 类型主要为赤铁石英岩和磁铁石英岩两大类。其浅 设计水平，分析其原因包括以下几条。 部的赤铁石英岩呈灰褐色，细粒变晶结构，细纹条带 (1)由于原矿 中磁性铁含量变化较大，造成强 状构造 ，其矿物组成中的假像赤铁矿 由磁铁矿氧化 磁前弱磁选作业波动较大，当原矿中磁性铁含量低 而成，保留了原来磁铁矿的晶形，许多颗粒中可以见 时，强磁前弱磁选作业能够回收的弱磁精矿变少，使 到保留下来的未被交代完的磁铁矿残晶，有的还保 得弱磁尾矿矿量增加，这不仅使得强磁前浓缩大井 留磁铁矿八面体晶面，粒度一般为0．03～0．18mm， 处理能力不足造成其溢流的金属流失，而且还使得 需细磨才能将铁矿物解离，目前司家营地区该种类 浮选前强磁选机处理能力不足，造成强磁尾矿品位 型矿石储量大约有 7000万 t。司家营铁矿 自投产 偏高。 以来 ，对工艺流程进行了多项技术改造，取得了较好 (2)强磁选别不充分，导致部分泥化矿进入浮 的效果，铁精矿品位稳定在65％以上，回收率稳定 选作业，恶化了浮选作业环境，造成尾矿偏高。 在70％以上，但仍较设计的80％回收率有较大差 (3)弱磁尾浓缩过程 中，因大量泥化尾矿使矿 距 ，其原因之一是司家营铁矿浮选尾矿 中金属流失 浆形成重液，造成细粒级有用矿物难 以沉降而流失。 较大，因此有必要对其进行回收利用。 3 强磁阶段选别试验 1 司家营一期选厂工艺 3．1 强磁阶段选别条件试验 司家营一期选厂针对露天矿氧化矿部分，碎矿 取司家营铁矿一期氧化矿一段分级溢流，使用 系统为常规的三段一闭路工艺流程，其给矿粒度为 SLon一100强磁选机进行选别试验 ，结果见表 1。 0～1000mm，破碎产品最终粒度为0—12mm。磨 表 1 强磁阶段选别条件试验结果 矿、选别系统，采用 “阶段磨矿、粗细分级、重选～强 磁选一阴离子反浮选”工艺。其中，“磨矿一分级一 磁重”系统分 4个系列生产 (1—4系列)，浮选系统 分4个选别区生产，其数质量流程见图1。 2 存在 问题及分析 目前司家营选厂生产 中金属回收率大约在 70％左右，与设计的80％回收率差距较大。针对此 问题，司家营曾多次组织对氧化矿磨选系统进行流 程考查，并根据考察结果分析金属走向和回收率损 失的原 因。从 图 1可 以看 出，浮选尾矿产率为 3．2 强磁阶段选别流程试验 14．75％、品位为22．19％，强磁前浓缩大井溢流产 根据表 2所得的强磁阶段选别条件试验结果，