酸性油气田开发中管柱选材思路探讨.pdfVIP

20嚣13端年9月 Ch中ina国Ch化em工ica贸lTr易ade 壬艺设备 酸性油气 田开发中管柱选材思路探讨 陈 祈 罗森曼 (中国石化江汉油 田分公司采油工艺研究院) 摘 要：本文说明了国外酸性气井管柱选材及试验标准，并以苏门答腊的中南部Lematang区块Singa气田为列，阐述了国外在酸性油气藏开发中 管柱选材的思路。对国内在酸性气藏开发中实现降本增效具有重要的指导意义。 关键词：酸性油气井 腐蚀防治 管柱选材 酸性油气田开发中，管柱的腐蚀情况受井下温度、压力、地层水 苏 门答腊 中南部Lematang区块预计总储量9．3X10亿立方米 ， 矿化度、HS分压 、CO 分压等多种因素影响，通常选用耐腐蚀的抗 预期生产寿命 1O年 。以前 的作业人员采用 22Cr管柱材料和含 13Cr 硫管材，而抗硫管材价格贵，换油管成本高 ，影响酸性气田开发的经 材料做配件对最初的两口井完井 。然而，材料老化问题造成了许多作 济效益。国外在生产中，基于对气田经济效益的预测 ，根据相关的防 业难题。第二 口井 2003年完井 ，采用22Cr管材完井 ，包括封隔器和 腐选材标准，模拟井下的腐蚀环境进行试验 ，优选管柱材质 ，达到降 安全阀。经过 1年的生产，环空压力开始增加，完井设备的密封性失效。 低成本 ，安全生产的目标。 Singa气田每121井 目标产气85×10ms，生产周期为 1O年。因此， 一 、 防腐管材选择标准 Singa气田需要耐腐蚀合金 (CRA)材料 ，这种材料必需符合条件并 高含硫气井油管材质选择 ，通常根据美国防腐工程师协会制定的 在经济可行的方式下保持密封 10年。然而 ，对于 Singa气井的设计 ， NACEMR一01-75标 准 进 行 选 材 。NACE 国 际标 准 试 验 法 22Cr材料的经济预算已超支，必须合理地选材 ，降低资金和成本 ，且 TM0177—964标准化了四种静载荷硫化物应力开裂试验方法 (金属在 完井设备必须持久耐用。除了已经使用的22Cr管柱，备选的管柱材质 H2S环境下抗应力开裂的实验室试验)。四种试验方法包括 ：方法 A— 还包括 13Cr-HP2型和 l5Cr—UHP。 NACE标准 (轴向)拉伸试验 ；方法 B--NACE标准 (三点)弯梁试 早期的腐蚀测试表明在 24．1mPa下，22Cr的腐蚀率为O．1impy， 验；方法 c—NAcE标准C形环试验；方法 D—NAcE标准双悬臂梁 而 13Cr腐蚀率为 26．37mpy。这说明22Cr的性能优于 13Cr，但它的 试验。 成本比13Cr要高两到三倍。因此，项目组更注重于去确定一种腐蚀率 《危险酸性油气井完井和作业的工业推荐作法 (COMPLETING 比 13Cr好且成本比22Cr低的材料 。同时 ，要注重材料 的屈服强度。 AND SERVICING CRITICAL S0UR W ELLS INDUSTRY RECOM— Singa气田的压力高 (井底压力72．4mPa)，根据化学成分和屈服强度， MENDEDPRACTICE)))，以下简称 ((IRP2006》)，是由加拿大钻完井 在 Singa气田腐蚀性环境下，对 13Cr—HP2和 l5Cr—UHP进行了测试。 协会 、加拿大油气井防喷修井委员会、加拿大石油协会，加拿大石油 针对井筒下部开展了CO。通用腐蚀试验。测试中用到的参数为井底压 服务协会等相关机构推荐 ，目的是通过提供酸性气井的完井与作业的 力72．4MPa，CO 分压为 23．2MPa，测试温度 208℃，在高压釜 内进 标准 ，促进危