生物浸矿技术正式应用于Radomiro Tomic铜矿项目.pdfVIP

现代材料动态 2015年 第2期 材料应用 日本产综研开发出可将 CO变成 C0的Ni络合物触媒 日本产业技术综合研究所 (产综研)触媒化学融合研究中心富永健一的研究小组开发出 能使导致温室效应的主要因素之一的C 氢化，变成可作为各种化学品原料的C0的Ni络合 物触媒。用以前的技术生产触媒，必须使用价格昂贵的Ru。这次用Ni替代Ru，可使材料成 本下降至原来的 1／100。 在乙醛、乙醇等化学品的合成工艺中，原料使用 CO、CnHm和 Hz。产综研用 C0作为初 始原料，代替反应性好但毒性较高的CO，将 C0变成 C0后，再在后续的反应中加以利用。 但 Ru触媒的成本制约了该技术的普及 。 这次开发的Ni触媒是磷、氮、氯的配位体 围绕Ni离子进行键合的物质，将触媒在耐压 容器 中用 乙二醇进行溶解 。向容器压入 CO (气压 2MPa)和H (气压 6MPa)，在 160~C较低 温度下进行 5h氢化反应，1分子 Ni络合物在反应气体 中可生成 22．1倍的CO。在反应液 中， 未见像使用普通 Ni络合物的氢化反应那样生成蚁酸化合物，因此可以认为新开发的Ni络合 物触媒可直接将C0变成CO。 (杨晓婵 摘译) 生物浸矿技术正式应用于 RadomiroTomic铜矿项 目 日本JX日矿 日石金属公司和智利国家Codelco铜矿公司共同出资的Biosigma公司(2002 年成立，本部设在智利圣地亚哥市，出资比例：Codelco67％，JX33％)开发的生物浸矿技 术将正式应用于Codelco公司正在运行中的RadomiroTomic铜矿项 目。生物浸矿技术是一种 铜矿石湿式冶炼技术，通过微生物的活动提高铜的硫酸浸出率。利用该技术可盘活此前因效 益问题没有充分利用的黄铜矿等低品位硫化铜矿等资源。 RadomiroTomic铜矿从 2012年 l2月开始，利用生物浸矿技术对 5万 t低品位硫化铜矿 进行了 1年的实证实验 ，该矿利用生物浸 出技术后铜的浸 出率提高了30％～50％。该矿山用 于湿式冶炼的原料氧化铜矿已接近枯竭，第一阶段将利用新技术冶炼硫化铜矿 360万 t。 Biosigma公司正在开发根据矿石种类选择最适微生物的低成本培养技术。 (杨晓婵 摘译) 工艺技术 日本东北大学等开发出2英寸SCAM氧化物单晶直拉技术 日本东北大学金属材料研究所松冈隆志教授和福 田结晶技术研究所 (福 田技研)共同开 发出作为GaNLED及 LD基板材料的ScAIMgO4(SCAM)单晶直拉技术，并将单晶无损伤 地切开制成晶片。ScAIMgO 单晶与在其上形成的薄膜材料的晶格常数不同度仅为 目前使用 的基板材料蓝宝石和硅的 1／10。用金属有机物气相外延装置 (MOVPE)在SCAM单晶切面 上外延生长 GaN薄膜，可得到结晶缺陷较少的外延薄膜。使用这种薄膜可进一步提高蓝色 10