江苏大中型精密轴承工程技术研究中心.doc

1. 项目组建的意义与必要性 轴承产业是我国重点发展的战略性基础产业，“十一五”期间国内轴承工业得到快速发展。据中国轴承工业协会统计，2010年我国滚动轴承产量达150亿套，销售收入达1260亿元，产销量已位居世界第三，成为名副其实的世界轴承生产大国。但关键轴承还大量依赖进口，自给率不足，主要原因是轴承行业产业集中度较低，轴承产品的精度、性能、寿命和可靠性等达不到主机配套要求。国内轴承高端市场仍由SKF、Scheaffler、NSK、Timken、NTN、JTEKT、Nachi、NMB八大跨国公司垄断。尽快实现由轴承大国向轴承生产强国的转变，扩大高端轴承在行业产品结构中的比例，成为整个行业的当务之急。 “十二五”期间我国轴承行业将延续稳步增长的态势。目前，轴承行业发展趋势是：产品的标准化、通用化、系列化；产品向轻量化、组件化、单元化、智能化发展；产品高速度、高精密、高可靠性、低摩擦、低振动、低噪音；计算机辅助设计、辅助制造、辅助检测以及计算机集成制造系统技术的应用；现代仿真技术、润滑技术、密封技术、降噪技术的应用。 本公司是一家专业研发、生产大中型精密轴承的高新技术企业，具有较强的技术创新能力，拥有市级企业技术中心和市级大中型精密轴承工程技术研究中心，近三年拥有专利7项，其中发明专利1项，实用新型专利6项。与河南科技大学、洛阳轴承研究所有限公司建立了长期合作关系。公司开发生产的精密圆柱滚子轴承最大外径已达到1200mm，精度最高达到P5级，使用寿命达到标准的2倍到5倍。公司拥有生产设备321台套，各类检测仪器402台套。当前公司在产品研发、质量检测与生产制造等方面还存在着新产品、新技术、新材料的应用不迅速，产品智能化程度低，产品合格率不稳定，高精度、低噪音产品的合格率低，加工质量不稳定，检测条件尚显不足等问题，需要通过本项目的实施予以解决。 公司组建工程技术研究中心后，将以持续提高大中型精密轴承产品性能为己任，积极采用国内外先进的新工艺、新材料，对生产中遇到的技术瓶颈和质量问题进行攻关，提高企业与整个行业的大中型精密轴承加工检测能力，推动整个行业的技术进步。通过组建省级轴承工程技术研究中心，有利于搭建产学研合作平台，聚集各相关领域科技人才队伍，加强新材料、新工艺的研究，提高行业整体竞争力，加速我省轴承制造行业在大中型精密轴承及特大型轴承制造方面的发展，进一步带动地方经济的发展。 2．项目实施基础 2.1 项目承担单位基本情况、企业规模 1、项目承担单位基本情况 XXXXXXXXXXXX创建于1992年，是专业生产冶金轧机轴承、发动机配用轴承、减速机轴承、纺织和矿山机械轴承等产品的骨干企业。被列为中国冶金行业设备配件服务中心成员单位。公司占地面积20万平方米，建筑面积9.5万平方米，固定资产 1.1 亿元，公司设职能部门12个，现有员工786名，其中工程技术人员82名，中级以上职称人员43名。 公司目前的主要产品有单列、双列和四列圆柱滚子轴承；单列、双列和四列圆锥滚子轴承；单列、双列角接触球轴承；四点接触球轴承；双列推力圆锥和圆柱滚子轴承；加强型深沟球轴承和深沟球轴承。产品广泛使用在冶金、矿山、交通、纺织、建筑等机械设备上。重点配套单位有200余家大中型企业。产品远销美国、日本、欧洲、俄罗斯、韩国等30多个国家和地区。公司已开展2MW及以上风电增速箱主轴承的研发及产业化，样品已通过国家轴承质量监督检验中心检测，与河南科技大学和洛阳轴承研究所建立产学研合作关系。 公司技术力量雄厚、生产设备先进、检测手段齐全、产品质量稳定可靠，通过了ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：2004环境管理体系认证，并已通过ISO/TS16949:2009审核和注册，是中国冶金行业设备配件服务中心成员单位，轧机轴承FC系列产品被国家经贸委认定为“国家重点新产品”。2007年公司被认定为“江苏省高新技术企业”，“三鑫”商标被认定为“江苏省著名商标”，2010年1月“三鑫”商标又被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2010年公司“低成本高效率可轴向定位轴承”、“ 低噪音高精度圆柱滚子轴承”、“ 高承载长寿命加强型深沟球轴承”、“ 高承载耐冲击双列非游动轴承”四个产品被认定为江苏省高新技术产品，公司又认定为高新技术企业。公司质量方针：依靠科技创新、强化质量管理、争创产品名牌、满足客户需求。 2、企业规模 公司现有各类先进的生产设备321台套，各类检测设备402台套。年生产能力1000万套轴承，其中：中大型深沟球轴承300万套，圆柱滚子轴承600万套，轧机轴承10万套，大型圆锥滚子轴承50万套。也可根据用户的需求开发特种和非标轴承。企业出口 产品产量已占总产量的70%以上。 3、公司取得的部分资质