TnPM管理简述.pptx

T n P M 管 理 简 述;We are 全员生产维护;T n P M管理目录;T n P M现代设备管理基础;T n P M现代设备管理基础;T n P M现代设备管理基础;T n P M现代设备管理基础;T n P M现代设备管理基础;T n P M现代设备管理基础;T n P M;T n P M全面规范化生产维护简述;T n P M全面规范化生产维护简述;T n P M全面规范化生产维护简述;T n P M全面规范化生产维护简述; ;T n P M 现场四要素管理之—— 生产现场四要素;T n P M生产现场四要素;T n P M生产现场四要素;可视化管理 一目了然的管理 对象：人员 场所 事物 作业 厂库 工具 设备… 工具：标牌 看板 照片 颜色 图标 电子媒体…;T n P M生产现场四要素;T n P M生产现场四要素;T n P M生产现场四要素;T n P M 维修模式与策略研究 ;T n P M核心—检维修系统解决方案;T n P M核心—检维修系统解决方案;维修模式与策略研究 ·事后维修 ·周期性预防维修 ·状态维修（预知维修） ·改善维修 ·主动维修 ·机会维修;T n P M的点检管理;T n P M的点检管理;点检 准备--八定一成 ·定点：设定检查的部位 ·定项：确定检查项目和内容 ·定法：确定检查的方法 ·定标：确定判断正常与否的标准 ·定期：设定检查的间隔时间 ·定人：确定检查项目的实施人员 ·定表：确定表单格式和记录要求 ·定流程：确定点检与维修的接口和工作流程 ·成闭环：步步落实，形成闭环管理;T n P M的点检管理;T n P M自主维护管理 ;T n P M自主维护管理;自主维护理念 ·每个员工应该熟悉自己设备的运行、调整和保养 ·关注轻扫、紧固、润滑，提高设备效率;T n P M自主维护管理;自主维护理念 ·以生产现场操作人员为主 ·对设备按照人的五感进行检查 ·对加油、紧固等维修技能进行训练 ·不断培训掌握设备构造和性能 ;T n P M全优润滑管理 ;T n P M全优润滑管理;T n P M全优润滑管理;T n P M全优润滑管理;T n P M全优润滑管理;T n P M全优润滑管理;T n P M零故障管理;T n P M零故障管理;T n P M零故障管理;实现零故障 管理流程;T n P M的维修组织与维修规范 ;T n P M的核心—检维修系统解决方案 维修组织和资源配置 ·维修组织文化（团??合作高于一切） ·集中式组织 ·分散式组织 ·矩阵式组织 ·维修资源配置（资源 的整合与分散具体分配）;T n P M的核心—检维修系统解决方案 维修标准的规范 ·维修作业流程规范 ·维修技术标准和规范 ·验收流程、节点与标准规范;企业人机系统生产现场大有潜力可挖 使设备有效工作（EAT）时间最长;T n P M的六项改善有氧活动 ;T n P M的六项改善有氧活动;T n P M的六项改善有氧活动;T n P M的六项改善有氧活动;T n P M的六项改善有氧活动;T n P M赢在基层班组建设 ;T n P M赢在基层班组建设;T n P M赢在基层班组建设;T n P M 小 结 ;T n P M 小 结;T n P M 小 结;谢谢！