350 MW机组启动节能技术应用 Application of Starting Energy-Saving Technology on 350 MW Units.pdfVIP

江西电力第30卷2006年第4期 13 文章编号：1006—348X(2006)04—13—04 350 MW机组启动节能技术应用 廖 勇，武 晓，陈 军 (国电九江发电厂，江西九江 抛吣” 摘要：九江电厂2×350MW机组完全采用燃油来完成机组启动过程，开机过程长、油耗高，通过经验总结，采用“以 磨代油”完成启动过程，并对点火、高压缸预暖、CV室预暖、冲转、并网、过转换区几个重要启动环节优化操作，大幅 度节约了启动耗费的燃油和厂用电，节能效果明显。 关键词：预暖；汽温调整；转换区；旁路控制 中图分类号：7rK413．7：，r’K227．7 文献标识码：B power2×350MWunits usefueloilt0￡Ilishunjt st叫一 Abst阳ct：Ji蟛a!lgpl锄t completely st砒irIgpfoce鹋，thepmce鹤of is aIldtlle is use8“coalmillinstead iIlg long o丑consumptionhigIl，11lepD0ce褐ofstarting od，，tIlIDuglIexperi∞ce，珏 vice oil fud cons岫ed is saved power蛐d by8taningla剥y tllmuglloptimalopemti∞tllef01lowinginlp0如ntstaning cyhder r∞m clo∞．It8 proce鹪：ignition，lligh—pm鹪ump他heat，CVprehe砒，inlpul∞aI记8ynchmIlize锄deIlergy—8aving e珏bcti8obviou8． K叼words：preheat；gte蛐一tempe瞰ure8由ugtⅡlent；tr蚰sfom8“onareBtby—p＆鼹con耐 1 简介 九江电厂2×350MW机组锅炉为美国FO钮ER控制系统。分为高压控制系统和低压控制系统。日立 WHEELER公司生产的双拱单炉膛、“W”型火焰燃公司推荐采用中压缸启动模式。高压缸启动模式则 烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、亚临界 为后备启动模式。 350 参数自然风循环汽包炉。该炉最大连续蒸发量为 MW机组旁路系统如图l所示。 1170．4饥。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛由下部燃2节能思路 烧室和上炉膛组成，在炉膛高度约1／3处前后墙向 九江电厂350MW机组启动从试生产阶段看． 内形成炉拱．在拱的肩部前后对称共安装24只具有 每次在全冷态情况下启机，从点火到满负荷运行需 浓淡分离功能的双旋风燃烧器。每只双旋风燃烧器 要20 t以上、重油大约90一100 都配有点火器、轻油枪、重油枪各一只。每只轻油枪 枪，耗轻油至少130 t，耗厂 出力0．343汕．每只重油枪出力1L／h。配备四套正 用电30万kW·h，开机成本高。为此，制定出新的启 压直吹式制粉系统，2台一次风机，4台双进双出球磨 动方案，即当炉膛出口烟温、二次风温、一次风温达 机，8台给煤机，4台磨煤机的出力为120％MCR。到规定值时采取启动一台磨煤机，投入4只(两对) 汽轮机为亚临界、单轴、再热、双缸双排汽。凝汽 燃烧器来替代燃油完成启动过程，此外，还通过优化 式机组。额定功率350MW。MCR工况下为38