300 MW机组循环水泵房加药管路泄漏试验研究 Test Research on Dosing Pipe Leakage in Circulating Water Pump House of 300 MW Unit.pdfVIP

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2017-08-01 发布于上海
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300 MW机组循环水泵房加药管路泄漏试验研究 Test Research on Dosing Pipe Leakage in Circulating Water Pump House of 300 MW Unit.pdf

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NJ|u 团心YA 陕西电力第34卷第2期试验团目 SF㈣f艇CTRfCPoWER 2006年9月 ]口口M W机组循环水泵房加药管路泄漏试验研究张兵1，郑准备1，贾向龙2 (1．陕西电力科学研究院，陕西西安710054；2．大唐韩城第二发电有限责任公司，陕西韩城715400) 摘要：通过化学成分分析、宏观分析、显微组织分析、SEM扫描电镜分析、刚)S能谱分析等方法，对某发电厂300MW新建机组循环水泵房不锈钢加药管路泄漏管段进行了试验研究。在对各项试验结果进行综合分析之后确认，该管路泄漏失效为应力腐蚀破坏。管路所用材料的材质状况(化学成分、显微组织等)不佳，是造成应力腐蚀破坏的主要因素。关键词：加药管路；不锈钢；应力腐蚀；失效分析中图分类号：‘rGll5：TGl42．71文献标识码：A 文章编号：1673—7598(2006)02一0022—05 该发电厂委托陕西电力科学研究院测数据同制造厂提供的出厂数据有 1概况对泄漏管段进行失效分析，通过试较大出人。其中C含量的实测值为验分析确认管子的失效机理并提出出厂报告值的3倍，已达到GBll20 某发电厂新建两台300Mw机相应的整改建议。 —92标准值的上限；Mn含量的实测组。试运准备期间，在进行加药过值为出厂报告值的2倍；S含量的程中，循环水泵房加药管路发生泄 2试验结果实测值为出厂报告值的2．6倍。漏，泄漏前该管路连续注入浓硫酸表2中的实测数据显示，泄漏 12h。泄漏区域在该管路斜上坡段 2．1 化学成分分析管段Ni的含量(7．98％)略低于长约800mm的范围内。设计资料经使用单位确认，发生泄露的表明该段管子规格为西25×2．5 不锈钢管由江苏省江阴市某制造厂 mm，图纸标示材质： “不锈钢”，生产。该制造厂通过传真提供了该于GBll20—92标准的下限值(5× 但未标明具体材料牌号。批钢管的牌号和产品出厂检验数 0．10)％=0．5％。对取样管进行观察，可以看据。钢管牌号为】Crl8Nj911i，化学化学成分分析结果显示，泄 mm 到泄漏管段存在一条长约300 成分数据见表l。漏管段的实测化学成分与厂家所的纵向裂缝，同时还有4处大小为确认制造厂提供的化学成提供的数据不相符，部分元素的不等的孔洞，孑L洞边缘锋利且不分数据，本次试验研究对泄漏管实测含量达不到GBll20—92标准规则并有剥落迹象。加药管路示段取样，进行了化学成分分析，的要求。意图见图l。 2．2宏观分析分析数据见表2。泄漏区域在加药管路斜上坡段对比表1和表2中的数据，可长约800mm的范围内。对取样管