330 MW机组不锈钢管凝汽器化学清洗 Chemical Cleaning for Stainless Steel Tube Condenser of 330 MW Unit.pdfVIP

2008年4月 吉 林 电 力 Apt．2008 Power 第36卷第2期(总第195期) JilinElectric V01．36No．2(Set．No．195) 330 MW机组不锈钢管凝汽器化学清洗 Chemical StainlessSteelTubeCondenserof MWUnit for 330 Cleaning 徐敬玮1，姜国策2 西安 710032) (1．江苏华电扬州发电有限公司，江苏扬州225002；2．西安热工研究院有限公司，陕西 摘要：针对330MW机组不锈钢管凝汽器运行中结垢导致机组效率下降、煤耗上升的问题，采用化学清洗工艺对 6、7号机组凝汽器进行酸洗后，不锈钢管内结垢被完全清除，机组启动后，凝汽器端差降低明显，真空度上升，经济 效益显著。 关键词：化学清洗；凝汽器；TP304不锈钢管 中圈分类号：TK268．2 文献标识码：B 文章编号：1009·5306(2008)02—0041—04 近年来不锈钢管材在我国火力发电厂凝汽器 2006年10月和5月停机时经超高压水射流清洗， 上得到大量应用，由于其所具备的良好的机械性能 但因垢质坚硬，造成清洗不彻底，照片显示结垢较重 和耐蚀性能，使凝汽器泄露的问题得到有效遏制，发 并且极不均匀，垢层有花状脱落。进水侧和出水侧结 电机组汽水合格率得到大幅提高。但由于不锈钢管 垢厚度和硬度亦有较大差别，出水侧因湍流影响结 mm 的传热系数比铜管低8％～15％，与之相对应影响 垢情况稍微严重。经检查凝汽器管内垢为约0．2 400 真空0．2，--．0．5kPa，端差上升约1℃。凝汽器不锈厚硬垢，以传热面积17 m2，垢密度2．7g／cm3计 钢管一旦发生结垢的问题，将对机组的经济运行产 算，1台机组凝汽器约有垢10t。根据2006年10月 生较大影响，所以及时准确地选择对凝汽器进行化 取样分析，垢主要成分为碳酸钙和少量磷酸钙，具体 学清洗，对提高火电企业经济效益显得非常必要。 见表1。 江苏华电扬州发电有限公司(以下简称扬电公 表1凝汽器垢样成分分析 ％ 司)6、7号机组分别投产于2005年5月和8月，冷 却水采用敞开式循环冷却水系统，凝汽器为N一 17400—3型单背压、单壳体、对分双流程、表面式，传 400 热面积17 m2，不锈钢管材质为TP304，不锈钢 1．2除垢反应和药剂用量 mm×0．5mm×10800 792 管尺寸声25 mm，共计20 由于该凝汽器为TP304不锈钢管，结合垢样的 根。运行机组2年，凝汽器不锈钢管表面产生了结垢 现象，这些物质在机组运行过程中降低了凝汽器传 器化学清洗及成膜导则》，选择硝酸为主要成分的专 热效率，致使凝汽器端差上升，真空度下降，机组煤 用清洗药剂，反应式为： 耗上升。为了保证机组安全、稳定、经济运行，决定于