涵洞施工准备和工艺.doc

涵洞施工准备及工艺 一、施工准备 涵洞开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计施工准备完成后，根据涵洞特点进行施工。新建涵分段组织施工，平行作业，影响或对行车有干扰的改建涵洞，安排流水作业。影响行车安全的工程，在施工中采取相应的防护措施，保证既有线行车安全及施工安全。 二、 施工工艺 （一）基础施工 1、基坑放样 涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。 基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。 2、基坑开挖 ①人工开挖开挖工程量较小的土质或石质基坑采用人工开挖，其开挖方法：土质基坑采用放坡开挖。石质基坑采用垂直开挖。弃土提升及运输方法采用人工挑运。 ②机械开挖配合人工刷坡检底开挖工程量大的土质基坑采用挖掘机开挖配合人工刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底。基坑下部为岩层基坑时按石质基坑的开挖方法进行施工。弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土。 ③石质基坑石质基坑的开挖方法采用风动工具凿除或松动爆破的开挖方法，弃土提升及运输方法工程量小时采用人工挑运。工程量大时采用人力扒杆吊运或挖掘机回旋弃土。采用松动爆破开挖时在基底以上留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除。 ④基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。 3、基坑排水 基坑排水基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。 4、基底检验 （1）基坑开挖后，应检查以下内容： ①基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求 ②基底地质承载力是否与设计相等 ③基底排水是否满足要求 （2）基底容许误差应符合下列规定 土质：+50mm 石质：+50mm, -20mm. （3）基底高程 基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。 （4）地基承载力 当挖至设计标高，基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师，监理工程师提出处理意见后，可继续开挖直至承载力达到设计要求，方可进行下道工序施工。涵洞地基需换填时，按设计要求，夯填密实。 （5）当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。 5、基础施工 （1）浆砌片石基础基础浆砌片石施工采用挤浆法分层、分段砌筑。当片石缺乏而又有漂石可利用时、可采用漂石代替片石，基础浆砌漂石施工采用砂浆平砌法分层、分段砌筑。 （2）、混凝土基础基础砼的拌制采用机械拌和，水平运输采用前卸小四轮翻斗车运输，垂直运输采用汽车起重机配小卧罐吊运入仓，仓内砼采用插入式振捣器捣固。 （3）混凝土基础施工事项 ①模板、支架 a、模板（钢模板）及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。 b、模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。 c、模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀模。 ②浇筑混凝土前准备工作 a、模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。 b、混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。 c、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。 轴线不能超过允许偏差：15mm 表面平整度不能超过：5mm 顶面高程允许偏差：±20mm 相邻两板表面高低差：2mm ③基础混凝土施工 a、材料的选用与配制 混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验，选好的材料，严格按照设计配和比施工，应注意的是将设计配合比换算成施工配合比，在配料时，用电子称准确计量材料重量，以保证混凝土的施工质量。 b、基础混凝土的浇注 将拌制好的混凝土，用吊车或人工将混凝土送入模内，混凝土应分层浇注，分层振捣，在振捣时严禁过振和漏振，二者都会影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。 混凝土浇注完毕后在基础顶面墙身范围内，插上接茬钢筋或接茬石，以保证涵身混凝土与基础牢固联结。插接茬钢筋时沿涵轴线方向70cm一根沿涵宽方向插两根，接茬筋易采用ф20长80cm的二级钢，基础部分插入40cm,外露40cm。 ④基础混凝土的拆模 混凝土浇注完毕后，立即覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度