石粉墙面施工工艺_附件.pdf

主材料与辅助材料 1、主材料：天然石粉涂料、石粉配液、专用基底料 2、辅助材料：沙布、美纹纸、防绣漆、铝合金靠尺、直角尺、墨汁、白乳胶、玻纤网格布等 3、施涂工具：平面抹涂，装饰用抹子、钢片刮板造型，毛刷，滚桶，模具等 二、运输条件与贮存 1、产品无毒无味，不燃不爆，按非危险品贮存与运输。 2、材料存放时应保证通风、干燥,防止爆晒，温度为5℃-35℃;包装桶不得倾倒、倒置；堆码层数请注意包 装件标识。 三、工艺做法 （1）石粉墙面（内墙5A）做法： 分层做法示例 1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面层 2、抹涂0.8-1.0厚天然石粉涂料找平二遍 3、抹涂0.8-1.0厚天然石粉涂料找平一遍 4、5-10厚石粉基底粗骨料打底 5、封底液封底 详细说明: 1、基层处理： ·表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、錾子、扫帚清除干净。 ·油污用10%的氢氧化纳水溶液洗刷，然后用清水冲洗干净。 ·表面泛碱、用3%草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净。 ·表面长霉，用5%的漂白粉精水溶液进行中和，停留数分钟后冲洗干净（注：操作中应戴胶水套） ·钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带和的确凉布。 2、找平：抹涂基底料找平，采用专用底料及液料按2：1的比例调和成均匀的浆料，刮抹时要求横平竖直， 分2－3层抹涂，总厚度约5－10㎜。 3、涂刷抗碱封底漆：封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。 4、找阴、阳角及基底修补：阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。 5、平面刮抹天然石粉涂料三遍。 (2)石粉墙面（内墙5B）做法 分层做法示例 1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面层 2、抹涂0.8-1.0厚天然石粉涂料找平 3、抹涂0.8-1.0厚天然石粉涂料找平 4、5厚石粉基底粗骨料打底 5、封底液封底 详细说明: 1、基层处理：·浮灰用扫帚清除干净。 2、阴、阳角修整：采用专用底料与高强石膏混合粉进行阴阳角的修方修直，阴角用直角尺与弹线的方法， 阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。 3、涂刷抗碱封底漆：封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。 4、平面刮抹天然石粉涂料三遍。 （3）石粉墙面（内墙5C）做法： 分层做法示例 1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面层 2、抹涂0.8-1.0厚天然石粉涂料找平二遍 3、抹涂0.8-1.0厚天然石粉涂料找平一遍 4、5-10厚石粉基底粗骨料打底 5、封底液封底 详细说明: 1、基层处理： ·表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、錾子、扫帚清除干净。 ·油污用10%的氢氧化纳水溶液洗刷，然后用清水冲洗干净。 ·表面泛碱、用3%草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净。 ·表面长霉，用5%的漂白粉精水溶液进行中和，停留数分钟后冲洗干净（注：操作中应戴 胶水套） ·钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带和的确凉布。 2、找平：抹涂基底料找平，采用专用底料及液料按2：1的比例调和成均匀的浆料，刮抹时 要求横平竖直，分2－3层抹涂，总厚度约5－10㎜。 3、涂刷抗碱封底漆：封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。 4、找阴、阳角及基底修补：阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方 法。 5、平面刮抹天然石粉涂料三遍。 (4)石粉墙面（内墙5D）做法 分层做法示例 1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面层 2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平 3、3厚天然石粉基底粗骨料赶平 4、满贴一层中碱玻纤网格布 5、5厚石粉基底粗骨料打底 6、封底液封底 详细说明: 1、基层处理： ·浮灰用扫帚清除干净。 ·钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带和的确凉布。 ·用滚筒在砌块墙上满刷优质白乳胶 ·在胶面上满粘玻纤网格布,用抹子压实抹平 2、找平：抹涂基底料找平，采用专用底料及液料按2：1的比例调和成均匀的浆料，刮抹时要求横平竖直， 分2层抹涂，总厚度约5㎜。 3、涂刷抗碱封底漆：封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。 4、找阴、阳角：阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。 5、平面刮抹石粉涂料三遍。 (5)石粉墙面（内墙5E）做法 分层做法示例 1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面层 2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平 3、3厚天然石粉基底粗骨料赶平 4、板缝处黏贴50宽中碱玻纤网格布 5、5厚石粉基底粗骨料打底 6、封底液封底 详细说明: 1、基层处理： ·浮灰用扫