拉丝机结构和其工作原理.doc

*****目 錄 ***** 項目 ITEM 內容 DESCRIPTION 頁次 PAGE 目 錄 1 修訂履歷 2 1 目 的 3 2 適用範圍 3 3 引用文件 3 4 主要職責與權限 3 5 作業內容 3 6 支持文件 7 7 附 件 7 APPROVED 核准 CHECKED 審核 PREPARED 承辦 ISSUED BY: 出版 發行: BY 簽名 李坡 華東樣品廠 DATE 日期 2005/1/15 ****** 修訂履歷 ****** 版次 ECN NO. 修訂頁次 備註 A 新版發行 B C D E F G H J K L M N P Q R S T U V W Y Z 1. 目的﹕ 正確使用﹐安全操作﹐防止事故發生﹐提高機床壽命.. 2. 適用范圍﹕ NWE鴻泰事業處樣品廠 3. 引用文件﹕ 無 4. 主要職責與權限﹕ 4.1【製工課】﹕ 4.1.1 作業標準文件的建立 4.1.2 設備異常的反饋與跟催 4.1.3 設備異常原因分析 4.1.4 設備定位及工具配置 4.2【生產課】 4.2.1 設備每日點檢與保養 4.2.2 設備月保養的執行 4.2.3 設備異常的反饋 4.3【管理課】 4.3.1 設備違規操作的處罰 4.4【工務課】 4.4.1 設備維修與故障分析 4.4.2 設備月保養季保養執行及其保養標準建立 5. 作業內容﹕ 拉絲機的主要用途 去除表面不良﹐提高工件表面品質 去除毛邊 濕式拉絲機規格 機床工作台寬度為900MM. 機床砂帶規格1900*930MM. 工作台高度 950MM. 氣動式搖擺 電力要求 380V﹐50HZ﹐氣壓6bar. 濕式拉絲機結構 1代表橡皮研磨頭橡皮研磨頭共有二種﹕ 第一頭﹕橡皮滾輪￠280MM﹐硬度為35°﹐馬達功率為15KW﹐研磨速度為11M/S 第二頭﹕橡皮滾輪￠280MM﹐硬度為65°﹐馬達功率為15/19KW雙速研磨速度為 11/22M/S 2為刷輪 刷輪￠200MM﹐馬達功率為15KW﹐研磨速度22M/S﹐同時可左右移動. 惻輪作用為﹕去除前面橡皮輪砂帶研磨所產生的二次毛刺及修飾表面. 刷輪左右運動的功能是使刷輪的磨損較均勻﹐不致於磨損不均勻 刷輪正反轉是使工件各方向研磨較均勻 3為干燥機 用於吹干工件﹐防止工件生鏽等﹗ 4為輸送帶工作台 用於帶動輸送帶轉動 5為輸送帶 用於承載工件﹐輸送工件研磨 6為壓力輪 壓力輪分布在前中后三個位置﹕ 前壓力輪﹕縣浮式橡皮輪﹐其作用為壓住工件﹐以防止其打滑。其中第一根含有極限開關,極限開關的作用在于當實際料厚與輸入之料厚高出2MM時﹐工件會觸碰到極限開關﹐機床緊急停止﹐以起到保護作用﹗ 中壓力輪﹕固定式橡皮輪﹐其作用為壓住工件﹐以防止研磨時打滑. 后壓力輪﹕固定式橡皮輪﹐其作用為壓住工件﹐以防止研磨時打滑 7為工件 工件的寬度不可大于900MM﹐高度不可大于950MM﹐當工件拉絲方向長度小于230MM時﹐ 應制作治具拉絲. 工件放入時要沿拉絲方向﹐直線進入﹐不可斜線進入 8為冷卻液過濾系統 冷卻液過濾系統處于機床底部﹐分為﹕水槽﹐過濾紙﹐步進電機和傳送帶. 其中水槽中用於灌裝冷卻液. 過濾紙用於過濾冷卻液﹐去除研磨產生的鐵屑 9為廢屑箱 放置粘有鐵屑的過濾紙 10為馬達 馬達分為﹕第一頭研磨頭馬達﹐第二頭研磨頭馬達和刷輪馬達. 濕式拉絲機工作原理 拉絲機各部件運動方式 運動原理 從上圖可看出﹐當工作台面帶動工件移動﹐速度為V1﹐同時砂紙也以一定的速度V2在轉動﹐ 但V1和V2速度不相等﹐存在有一定的速度差﹐砂紙與工作台之間的間隙預先已調整好﹐當工件被送到工作台和砂紙之間﹐砂紙與工件產生相對的動動﹐工件被拉出沿運動方向的紋路 砂紙的型號 砂紙有不同的型號規格﹐其主要參數指標為每平方英寸所包含的砂料數目﹐如180#﹐220#砂紙﹐數值越大﹐表示單位面積所含砂粒越多﹐所形成的紋路也就越細越淺﹐反之﹐砂紙型號越小﹐砂粒越粗所形成的紋路也就越深. 拉絲工件 在拉絲過程中﹐工件.工作台與砂帶都是以面接觸﹐因此工件在拉絲面上不能有任何凸起。因拉絲是一種磨削加工﹐因此應優先於其它加工方式。 拉絲的注意事項 因拉絲是一種表面處理方式﹐因此其要求拉絲後紡路均勻﹐方向一致﹐表面無咬傷﹐無畫傷﹐無咬邊﹐板厚均勻。 拉絲具有方向性:工程圖面上必須注明是直紋還橫紋拉絲(用雙箭頭表示).拉絲工件的拉絲面不能有任何凸起部分,否則會將該凸起部分拉平. 一般情況下拉絲