石膏板生产工艺_附件.docVIP

目 录 一、技术资料 二、生产工艺、主要设备清单及报价 三、本报价不包括交货范围 四、技术说明 五、交货条件 一、技术资料  1、 生产能力：按厚9.5mm，宽1200mm计，生产速度50m/min，对于其它厚度的板材，生产能力相应变化。 规格：板厚6.5~25mm 板宽900~1200mm 板长1800~3600mm 2、 9.5mm厚板的每平方米材料消耗 半水石膏约6.2kg/m2 水约4.8kg/m2 外加剂约0.1 kg/m2 白乳胶0.005 kg/m2 发泡剂约0.008 kg/m2 护面纸约0.44kg/m2 淀粉约0.05 kg/m2 热耗约3800kcal/m2 电耗约0.47kwh/m2  压缩空气（10kg/cm2）8m3/min 3、 每班生产人员要求 班长 1人 配料、成型 4人 热力系统 1人  1#横向 1人 2#横向 1人 堆垛 1人  合 计： 9人 4、工作时间： 制板 3班/24小时 总的生产时间300天/年 5、 厂房：（仓库可根据资金情况调整） 生产车间总长约 360m 总宽约 15m 高度（下弦） 9m/7m 仓库长度约 360m 宽度约15m 高度（下弦） 7m 二、生产工艺、主要设备清单及报价  （一）、制板生产工艺流程 1、 粉状物料系统  2、纸浆系统 3、制板生产系统   (二)、主要工艺设备 主要工艺设备表 序号 设备名称及型号 数量 装机容量 Kw 备注 台、套 1 螺杆计量泵 2 6 　 2 纸浆泵 2 11 　 3 动态发泡系统 1 6.6 　 4 斗式提升机 1 5.5 　 5 星形给料机 1 1.1 　 6 申克皮带称 1 1.5 　 7 螺旋输送机φ300 2 6 　 8 电控柜 4 　 　 　 小计 14 37.7 　 9 退纸装置 2 10 　 10 立式搅拌机?1400 1 45 　 11 成型站 1 2.2 　 12 自动纠编机 2 0.5 　 13 刻痕机 1 2.2 　 14 板式成型机 1 　 　 15 凝固皮带机 2 22 　 16 辊道输送机 1 7.5 　 17 切断机 1 5.5 　 18 加速辊道 1 6.6 　 19 1#横向 1 12 　 20 靠拢辊道 1 3 　 21 分配机 1 7 　 22 干燥机(12层) 1 710 　 23 出扳机 1 17.2 　 24 2#横向（合片机） 1 5.2 　 25 碎边切边机（含自动包边） 1 18.5 　 26 成品输送辊道 1 5.2 　 27 自动堆垛机 2 3 　 28 自动控制系统 12 　 含电控柜 　 合计 49 920.3 　 三、本报价不包括的部分  道路、厂房、混凝土料仓、设备基础等土建工程。  厂区、车间照明设施。  变压器、高低压计量柜、动力柜及动力电缆。  室内外给排水及消防。  化验室设备。  现场制作的扶梯、爬梯、防护栏、过桥等非标设备的费用。四、技术说明 电力：上述板线功率合计930KW，油炉功率约350KW（燃煤）或200KW（燃油、气），空气压缩机22KW，合计 功率为：1302KW（燃煤）或1152KW（燃油、气）。电压：380V，频率：50Hz。  原材料：制造用的原材料消耗已经在第一条中给出，关于各材料的详细技术参数，我们会在合同签定后给出。五、交货条件  1、 交货时间  在收到定单及所有技术和商业细节澄清后约6个月。  2、支付  合同签定后一周内支付30%定金，三个月内支付30%中间进度款，提货时支付95%，5%的质保金半年后一次性支付。  3、价格约束期 纸面石膏板生产线的规格型号、成套价格，是依据用户要求的产品质量、产品产量、原料结构等因素设计确定的。 生产工艺简介 纸面石膏板生产线的规格性能一览表（以板式成型，导热油烘干为例） 1.设计合理、配套完善、运行可靠2 .集生产线设计、制造、安装、调试、生产于一身，