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纤胎沥青瓦施工工艺
1.设计要点:
1.1.玻纤胎沥青瓦作为防水层,该材料是以玻纤毡为胎体,经过浸涂优质石油沥青后,一面覆盖彩色矿物粒料,另一面撒以隔离材料而制成的新型瓦状屋面防水片材。它具有良好的防水、装饰功能,是目前国内广泛应用于坡屋面的新型防水材料;
1.2.屋面构造层次:
玻纤胎沥青瓦作防水层的屋面,其坡度应不小于20度。基本构造为:结构层、找平层、防水层(玻纤胎沥青瓦)。
1.3.结构层:
结构层必须满足强度、刚度和变形的使用要求,可采用钢筋混凝土结构;或木结构。
1.4.找平层:
在钢筋混凝土结构层上做找平层,可采用20mm厚,1:2.5水泥砂浆找平;
1.5.防水层:
当屋面坡度小于20度时,不宜采用玻纤胎沥青瓦作为防水层,应另做防水层。玻纤胎沥青瓦在面层铺贴只宜作为屋面装饰使用;采用玻纤胎沥青瓦作为防水层,在铺贴前应涂刷一遍改性聚氯乙烯油胶。
2、材料选用及物理性能指标
2.1玻纤胎沥青瓦,1000mm×333mm;
2.2.其它辅助材料。
3.施工流程:
3.1.玻纤胎沥青瓦施工准备:
防水层基层应牢固平整,用2m直尺检查,最大间隙不应大于5mm,且间隙应平缓。施工前,水泥砂浆找平层应干燥,表面清洁;
3.2.玻纤胎沥青瓦的铺设:
3.2.1. 铺设层面弹线
为了确保产品铺设整齐,符合要求,在铺设前应在被铺设层面上弹线,垂直方向的中心线与屋脊垂直,并处于屋面中心,垂直方向的每一条线之间的距离,三垂片型为167mm,四垂片型为125mm,第一条水平线要弹在距离檐口333mm处,其他水平线之间的间隔为142mm,在实际施工时,可作少量调整,但间距不能大于142mm,每一张玻纤胎沥青瓦顶部要同所弹的水平线吻合,侧边与垂直线吻合。
3.2.2. 铺设初始层
在第一层玻纤胎沥青瓦铺设前,先要铺设初始层(檐口处应设置檐口滴板),初始层瓦由彩色沥青去掉瓦裙切割而成,初始层沿屋面的坡底处直接铺设,有粘结胶的面朝上,并偏向檐口处,与屋面接触的面涂抹改性聚氯乙烯油胶,并用屋面钉固定在屋面上。铺设时,初始层应伸出檐口10mm,然后,以初始层为基础,依次向上铺设各层玻纤胎沥青瓦直至屋脊。相邻两层玻纤胎沥青瓦瓦槽应均匀错开,每层玻纤胎沥青瓦均需用屋面钉固定在屋面上,在一般情况下,三垂片型用四个钉,四垂片型用五个钉。
3.2.3. 在屋面山墙、女儿墙及突出屋面烟囱等阴角处理
在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟囱等形成的阴角处,在铺钉玻纤胎沥青瓦前,需在阴角两侧铺设防水卷材,其宽度为每侧不小于250mm。山墙泛水玻纤胎沥青瓦收头处,采用金属压条钉压固定,压条上口采用密封材料封口。
3.2.4 天沟防水
天沟防水应首先在天沟处铺垫一层为800mm以上的改性沥青防水卷材,在此基础上再铺设玻纤胎沥青瓦。天沟玻纤胎沥青瓦的铺设可采用单边搭接方式,先从坡度较小或排水量最少的屋面开始施工,起始屋面每层最后一张玻纤胎沥青瓦至少延伸过天沟至相邻屋面300mm,采用修剪相邻瓦片方式使拼接缝落在天沟线之外,将玻纤胎沥青瓦按紧在天沟中,再用钉子固定。
3.2.5 伸出屋面的通风管道,管道周围的找平层
.对于伸出屋面的通风管道,管道周围的找平层应做成圆锥台,管道和找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,管道四周增设附加层,并用合成高分子材料做成泛水圈,包在管道外壁粘合,泛水圈上口用金属箍紧,管道与泛水圈之间增设密封材料密封。
3.2.6.脊瓦的裁切:
脊瓦应顺着最大频率风向搭接,并应充分搭盖住两坡面沥青瓦,搭接宽度不宜小于100mm。第一张脊瓦应从斜屋脊的底部或平屋脊的背风端起铺,脊瓦需沿中心线全长对折,铺设时,脊瓦两边各钉一个钉子固定在两侧坡屋面上,钉位应距离侧边25mm,紧挨自粘胶的地方,且被第二张脊瓦所覆盖。
3.2.7. 屋面与垂直墙的交接
对于屋面与垂直墙的交接,也可采用踏步泛水,在两面交接处先装上边长为200mm×200mm弯折成直角的金属泛水,100mm搭接在屋面玻纤胎沥青瓦初始层上并固定,另外100mm铺贴到墙面,然后外铺第一层玻纤胎沥青瓦,正好将其屋面部分全部覆盖,接着在铺第二层金属泛水及第二层玻纤胎沥青瓦,依次类推。
4.施工工期
严格按照要求执行,施工进度必须保证施工工期,雨天或特殊天气相应顺延。
5.检验及验收
5.1.玻纤胎沥青瓦的材料性能应符合行业标准“GB/T20472-2006”的要求;
5.2.玻纤胎沥青瓦施工前应对防水基层,穿出屋面的管道等前道工序进行验收;
5.3.屋面竣工后,不得有渗漏现象,瓦片排列整齐、平直,不得有残留瓦片;
5.4.固定钉必须钉平、钉牢,严禁钉帽外漏玻纤胎沥青瓦表面。
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