铝合金门窗制作安装施工方案介绍.doc

铝合金门窗制作安装施工方案 一、适用范围： 该施工方案适用博纳花园沿街高层商住楼A、B、C、D座装饰装修阶段铝合金门窗制作安装作业指导。 二、编制依据： 1、 中华人民共和国《平开铝合金门　GB/T8478-2003》；2、 中华人民共和国《平开铝合金窗　GB/T8479-2003》；3、中华人民共和国《推拉铝合金门　GB/T8480-2003》;?4、中华人民共和国《推拉铝合金窗　GB/T8481-2003》；5、《建筑铝合金门窗行业标准》；??、中华人民共和国《铝合金建筑型材　GB/T5237》；、《铝及铝合金加工产品的化学成份　GB/T3190》；、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范　GB8013》；、《中空玻璃》。A座、B座、C座、D座组成，建筑总面积约为54124m2，其中A座、B座、C座、D座楼均为地下1层、地上17层。结构类型为：框剪结构。 本工程铝合金型材为栋梁新材品牌，系经甲方、监理、施工单位共同确定，门窗玻璃采用6＋9（A）＋6组合形式的中空玻璃。 四、料具准备 1、铝合金门窗的规格符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明； 2、防腐材料、密封膏、防锈漆、螺母、铝制拉铆钉、玻璃胶、压条、橡皮条、木楔子等按设计要求准备齐全； 3、安装铝合金门窗所用的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、水平尺、打胶筒、角尺、吊线锤等准备齐全。 五、铝合金门窗组装及质量保证 1、门窗选型按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。??2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。?3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。?4、清角、装胶条：?为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。??5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。6、五金件的装配五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。?7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。??（2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：??对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。??平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。??平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。??推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。装配间隙≤0.2mm。??五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。??风压变形性能，雨水渗漏性能，空气渗透性能