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非通航孔桥钻孔平台验算书
一、I14工字钢分配梁计算
选取平台上荷载最为集中的位置进行分配梁的计算,钻机、泥浆池主要都是平台H450×200梁承受,故选取20t钻杆堆放位置进行分配梁的计算。
钻杆下有3m÷0.5m=6根分配梁承受,单根分配梁承受的均布线荷载为:
q钻杆=200KN÷3m÷6=11.11KN/m,均布载长度为3m。
单根分配梁自重线荷载为:
q自重=16.87kg/m=0.17KN/m,,均布载长度为3.1m。
偏安全考虑,按简支梁计算,建模计算如图1-1~1-4。
图1-1 建模图
图1-2 弯矩图
图1-3 剪力图
图1-4 挠度图
Mmax=13.5KNm Qmax=16.9KN fmax=9mm
σ= M/W=132.7MPa215 MPa,满足要求。
τ= QS/It=16.9×103×1.52×10-4/7.12×10-6×5.5×10-3
=65.6MPa125 MPa, 满足要求。
fmax=8mm3100/300=10mm,满足要求。
综上,选用I14工字梁,间距0.5m,作为平台的分配梁完全满足要求。
二、平台梁计算
2.1平台梁计算说明
1、龙门吊轨道铺设1#,6#梁上行走,1#,6#梁仅仅作为龙门吊的承重梁,受力唯一,将不参与平台荷载的受力;
2、2#、3#梁作为泥浆池、钻机、钻杆的承重梁;
3、4#、5#梁作为空压机、泥浆分离器、发电机的承重梁;
图2-1
2.2 平台梁受力计算
2.2.1 单根平台梁平台荷载计算
1、平台铺设面板
平台上铺设8mm钢板,铺设面积为278m2,重174.6KN,近似由1#~6#梁承受,则单根梁承受的钢板重量的线荷载为:
q钢板=174.6÷6÷17.3=1.68KN/m
2、平台分配梁
平台上铺设I14,间距0.5m,单根长度16.5m,共34根,共重94.7KN,近似由1#~6#梁承受,则单根梁承受的钢分配梁重量的线荷载为:
q分配梁=94.7÷6÷17.3=0.91KN/m
3、平台梁自重线荷载
平台梁均用HN450×200加工,翼板厚14mm,腹板厚9mm,双肢梁自重线荷载为:
q自重=2×76kg/m=1.52KN/m
综上,q=q钢板+q分配梁+q自重=1.68+0.91+1.52=4.11KN/m
2.2.2 1#、6#梁受力计算
1#、6#梁承受龙门吊自重(400KN)及吊物的荷载。选取起吊最大重物400KN,选取龙门吊在1#、6#上最不利的工况,对1#、6#进行验算。
龙门吊自重400KN,起吊重物400KN,共计荷载800KN。其中460KN平均作用在1#梁上的两个支腿,每个支腿作用230KN;其中340KN平均作用在6#梁上的两个支腿,每个支腿作用170KN。
1、1#梁:
图2-2
图2-3
图2-4
图2-5
Mmax=286KNm Qmax=208KN fmax=11mm
2、6#梁:
图2-6
图2-7
图2-8
图2-9
Mmax=213KNm Qmax=157KN fmax=8mm
2.2.3 2#、3#梁受力计算
2#、3#梁承受钻机、钻杆、泥浆池的荷载,钻机和钻杆的荷载均增加0.3倍的动荷载系数,2#、3#梁平分荷载。
q钻机=(400+200)×1.3÷2÷4.6=84.8KN/m
400—钻机重;200—钻杆重;1.3—动荷载系数;2—表示2#和3#梁共同承载;
4.6—钻机、钻杆底盘作用在梁上的长度。
q泥浆池=500÷2÷3.5=71.4KN/m
500—泥浆池重;2—表示2#和3#梁共同承载;3.5—泥浆池底盘作用在梁上的长度。
图2-10
图2-11
图2-12
图2-13
Mmax=315KNm Qmax=305KN fmax=9mm
2.2.4 4#、5#梁受力计算
4#、5#梁承受空压机、泥浆分离器、发电机的荷载, 4#、5#梁平分荷载。
q空压机=50÷2÷1.8=13.9KN/m;q泥浆净化器=60÷2÷1.8=16.7KN/m
q发电机=80÷2÷2.3=17.4KN/m。
50、60、80—空压机、泥浆净化器、发电机的自重;2—表示4#和5#梁共同承载;
1.8、1.8、2.3—空压机、泥浆净化器、发电机底盘作用在梁上的长度。
图2-14
图2-15
图2-16
图2-17
Mmax=35KNm Qmax=42KN fmax=1mm
2.3 平台梁验算
根据“2.2”点,对平台梁最大弯矩、剪力、挠度进行验算。
σ=Mmax/W=315/(2×1500×10-6)=105000KPa=105MPa215 MPa
τ= QS/It=305×(2×2.11×10-3)/(2×3.23×10-4)×(2×9×10-
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