装造设计及准备.ppt

第二节 装造设计与准备 一、通丝材料的选择 坚牢耐磨，在常规温、湿度变化中不会变形，所以通丝在使用前都经过上蜡或上通丝油处理。 宜选用维纶、涤纶等高模、高强度纤维制作，最好的为改性涤纶混合碳纤维制成，不聚集静电。 编织通丝中又分有芯和无芯两种。 一台织机中，棉麻通丝不能混用。一台织机中，通丝的捻向要一致。 二、通丝的计算 通丝长度的计算： 通丝长度和织物幅宽、提花机高度以及纹针和目孔的相对位置有关。 通丝在长度上也有差异，计算以最长的一根为准。 通丝长度计算：取决于提花机高度和所制织物的宽度。 制织粘胶丝织锦缎，目板穿幅为97.5cm，目板纵幅深26cm，单造双把吊，提花机高度为180cm，计算其通丝长度。 注意事项： 计算中的小数采取四舍五入法处理； 通丝在运动过程中的伸长或收缩以及上蜡过程中的缩率均没考虑，可根据实际情况适当增减。 通丝高度的选择： 是选择提花机搁架高度的依据。 一般掌握使最长通丝与水平线成60度角左右。 高度越高，夹角大，摩擦水，对生产有利。 高度过高，纹线系统过长，运动不稳，而且造成浪费。 通丝根数计算： 通丝根数与内经纱数及把吊形式有关，一根竖针下的通丝挽成一把，称为通丝把。 普通装造 通丝把数＝纹针数 每把通丝数＝花数 通丝数＝内经丝数＝通丝把数×每把通丝数 ＝纹针数×花数 特种装造：具体情况具体分析 单造多把吊时，为了不使通丝负荷过大，一般每根通丝最多只吊两根综丝，当把吊数大于2时，需采用上下联合吊。 当把吊数为偶数时: 每把通丝数=(把吊数/2)×花数 当把吊数为奇数时: 每把通丝数=[1+(把吊数-1)/2]×花数 分区装造若采用单把吊装造，通丝根数计算同普通装造。 当采用双把吊中的下双把吊装造时： 通丝把数＝纹针数 每把通丝数＝花数 总通丝数=纹针数×花数＝内经丝数/2 当采用双把吊中的上双把吊装造时： 通丝把数＝纹针数 每把通丝数＝花数×2 总通丝数＝内经丝数 三把吊以上都采用上下把吊联合吊，可以依据上法类推计算。 通丝的计算（总结） 一、通丝的计算包括通丝的长度和根数两个方面。 二、计算通丝的长度要以最长的一根通丝为准。 三、不管是那种装造类型，通丝把数都等于纹针数。 四、普通装造时，每把通丝数都等于花数；而特种装造时，要根据具体情况分别计算每把通丝根数和总通丝数。 柱 线 柱线分中柱线和小柱线两种，采用棉蜡线，棉蜡线的捻向要与通丝捻向相同，以免产生钢综打转，增加经丝断头。 中柱线用以连接通丝和综丝，对单把吊织物，仅采用中柱线。 对于双把吊织物，由于一根通丝要连接两根综丝，所以需要再接一根小柱线，小柱线用以连接通丝和两根中柱线，再利用中柱线来连接综丝。 三、目板设计 目板为坚硬的木质薄板或塑料薄板，由于密度较大，目孔呈交叉排列。 目板的作用：供穿通丝用。将每根通丝穿入一个目孔内，正确地隔离通丝，使其不紊乱。 目板规格： 与经丝平行的目孔称行；与纬丝平行的称列。 目板行密为3.2行/米，列数55列，纵深30.7cm。 整幅目板由小块目板镶拼而成，小块目板长度为30.7cm，厚度为0.5cm，宽度有三种，A=24.5cm、B=18.5cm、C=14cm。 目板设计包括确定目板穿幅、计算目板行列数、确定目板穿向和通丝穿法。 确定目板穿幅 目板穿幅 = 筘内幅或筘内幅+(1～2)厘米。 目板穿幅应安排在居中位置，然后根据花数画出每花宽度，各花交界处应空出两行目孔。 若要采用棒刀，目板上要留出7行目孔的位置，供穿棒刀麻线用。 确定目板所穿行列数(先确定列数,再计算行数) 总原则：为了梭口清晰，目板列数应尽量少，所以应先确定列数，再定行数。具体计算时应先初步计算列数，再按照要求进行修正。 初定列数=钢筘每厘米经丝数/目板行密=机上经密/目板行密 =内经丝数/(筘内幅×目板行密)=筘号×穿入数/目板行密 修正原则： 1、计算的初定列数是当一行不漏都穿入通丝时所需要的最少列数，而实穿列数应大于初定列数； 2、实穿列数应为每筘的穿入数、花地组织循环经纱数、棒刀组织和把吊数的倍数，最好为纹针数的约数。 3、列数在可能的情况下，以少为好，以利于织造。常用20、24、32、40、48列，最多不超过50列，且尽量采用机前列数。列数还应避免采用不足16列，以免通丝磨擦厉害。 列数确定好后即计算每花的实穿行数。 行数计算： 每花目板实穿行数 = 每花经丝数/选定列数 = 内经丝数/（花数×列数） = 纹针数×把吊数/列数 每花区实有行数 = 花