第三节_斗式提升机.ppt

第三章 斗式提升机 第一节 概述 定义： 在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着若干 料斗用来连续运送物料的运输设备称为斗式提升机。 功用：用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械。 优点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～ 20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘；工作平稳、噪音小、速度快。 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。 适用范围：带斗提升机：堆积密度小的干燥粉状、粒状和小块物料。 链斗提升机：堆积密度大、块度大和潮湿等挖取及提升阻力大的物料；以及提升高度大、高温环境等场合。 一、构造和工作原理 二、类型： 1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种 2、按卸料方式不 同：可分为离心式、重力式和混合式。 （ b ） 重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。 （ c ）混合式：离心力＋重力 适用于流动性差、潮湿物料。 3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。 6、斗式提升机在港口的应用 按卸机类型不同可分为卸车机和卸船机。 1）、斗式卸车机 2）斗式卸船机 按结构不同可分为张紧式和悬链式卸船机。 第二节 斗式提升机的构造与组成 一、牵引构件 斗式提升机的牵引构件有输送胶带和链条两种。 1、输送带 斗式提升机的输送带与带式输送机上所用的输送胶带结构相同。 二者的不同之处：斗式提升机承载部位相对集中，局部断面的负荷大，并且不需要弯成槽形，故为增加胶带的强度，斗式提升机的输送带的衬垫层数相对于带式输送机的衬垫层数较多。 对于装载物料堆积密度较大的大型高效提升机，常用钢丝绳芯的高强度胶带。 2、牵引链条： 1）焊接圆环链 2）套筒滚子链 A、套筒片式链 链条的套筒固定在内链片上，销轴固定在外链片上。当相邻链环相互转动时，摩擦力分布在套筒的整个内表面上，故磨损小，同时润滑脂不易从工作表面被挤出。 B、套筒滚子链 内链板与套筒、外链板与销轴为过盈配合； 套筒与销轴、滚子与套筒为间隙配合。 当套筒滚子链与轮啮合时，轮齿与滚子的摩擦使滚子在套筒上转动，但滚子相对于轮齿不动，故大大减小了轮齿的磨损。 二、装载料斗 料斗的结构型式：深斗、浅斗和导槽斗（三角形斗）。 2、浅斗 斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料（水泥、湿砂、石膏粉等）。 4、料斗与牵引构件的连接 连接方式：斗背连接或斗侧连接。 三、驱动装置 组成：电动机、传动装置（减速器、齿轮、皮带或链条传动）、驱动滚筒（链轮）、制动器或停止器等。 功用：产生足够的驱动力矩，牵引斗式提升机正常运行。 安装位置：多安装在提升机的头部。 1、带式提升机驱动滚筒直径 四、张紧装置 功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并随时调节和补偿牵引构件在载荷反复作用下伸长而导致的松驰，使其始终处于适度的张紧状态。 安装位置：多安装在提升机的底部。 结构：提升机所需张紧力较小，故多采用螺旋式张紧装置，即在底部张紧滚筒（或链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵引构件的张紧力。 第三节 斗式提升机的装料和卸料 一、装料 斗式提升机的装料方式有：挖取式和注入式。 注入式：如右图b所示，装料是由专门的加料漏斗均匀地连续不断地将物料直接装入料斗内。 为防止装料时物料的撒落，保证料斗能很好的装料，料斗应密集的布置在牵引构件上，且料斗运行速度应较低。 适用范围：输送沉重、大块物料（如砾石、矿石等） 二、卸料 料斗中物料受力分析： P—重力与离心力的合力N的作用线与滚筒中心垂直线的交点，称为极点。 h—极点P到回转中心的距离，称为极距。 1、重力式卸料 原理：当h≥r外，即极点位置在料斗外缘轨迹以外时，料斗内的物料所受重力大于离心力，物料主要是在重力的作用下卸出。 适用范围：用来输送沉重、磨损性大的物料，由于卸料时间长，故可采用深斗。卸脆性材料时，可采用导槽斗。 2、离心式卸料 原理：当h≤r内，即极点位置在驱动滚筒圆周以内时，料斗内的物料所受离心力大于重力，物料主要是在离心力的作用下卸出。 适用范围：用来输送干燥、流动性好的粉末状小颗粒物料。料斗宜间隔布置，由于速度快，可采用深斗。 3、混合式卸料 原理：当r内≤h ≤ r外，即极点位置在驱动滚筒圆周以外和料斗外缘以内时，料斗内的物料在离心力和重力的下卸出。 适用范围：用来输送潮湿、流动性差的粉状、小颗粒物料。料斗宜采用间隔布置的浅斗，以利于卸料干净。 斗式提升机的使用与维护管理： 1．斗式提升机的使用： 使用中应遵循“用前必检查，用中多观察，用后勤养护”的使用原则。 （1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是