某火车站钢结构施工方案(预埋件 钢柱 桁架)介绍.doc

上海某火车站钢结构施工方案 1 施工准备 2 2 钢结构施工准备程序 2 3 钢结构施工准备要点 4 4 构件的进场和验收 7 5 预埋件安装工艺 10 5.1 地脚螺栓预埋施工工艺 10 5.2 预埋件施工工艺 13 6 钢结构框架的安装顺序 14 7 钢柱安装工艺 16 8 钢梁安装工艺 25 9 桁架安装工艺 29 10 雨篷安装 31 11 钢楼梯安装 31 12 压型钢板的安装工艺 33 13 钢结构屋面施工 36  1 施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的重要保证。工程中标后，我司立即组建钢结构项目经理部，安排人员进驻工地，作好工程施工前的一切准备工作。 2 钢结构施工准备程序 见图2-1。  图2-1 施工准备程序图 3 钢结构施工准备要点 1 施工人员准备和进场 1) 工程开工前，投标书中规定的项目领导班子、技术骨干确保到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。 2) 进入现场的所有技术工人必须保证是持有上岗证的合格技工，上岗证报监理备案。 3) 进入现场的所有工人必须经三级安全教育和全面的安全交底，定期进行安全强化培训。 2 图纸及技术资料准备 1) 由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。 2) 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 3) 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 4 ) 参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 3 配合设计院、总包等进行施工图的设计 钢结构制作及安装单位，根据合理的初步制作安装方案，结合现场实际情况，会同业主、土建单位等，与设计院进行充分讨论。确定土建工程的缓建范围、土建结构及基础的加强、预埋件的设置；确定施工图的表达方式、异形钢构件的表示形式、复杂节点的优化处理、结构的预拱度、焊接方案的选择、施工及验收要求等、以及相关工程的衔接。 4 编制施工组织设计与作业方案 1) 根据施工图及设计文件的要求，制作单位会同业主、监理、设计院、安装等单位，对钢屋架的建造方案进行具体讨论，从而确定可行的施工方案。 2) 明确吊装和拼装分段的大小、分段的局部加强、吊马大小及位置、吊装的预拱度、现场切割余量及位置、安装接头的处理、现场焊接方式等其他工艺要求，作为深化设计的依据。 3) 根据设计院的施工图、设计文件及深化设计图，编制施工组织设计文件，包括材料计划、工艺试验计划、制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、运输工艺方案、现场拼装工艺方案、施工质量及验收标准。设绘工装、夹具、模板、制作及拼装胎架、运输托架及放样等工艺图。 5 深化设计 根据设计院的施工图、设计文件及制作安装的要求，在设计院提供的施工图和电子CAD图形文件的基础上，进行钢结构的深化设计。 1) 在认真消化吸收的基础上，钢结构尺寸进行复验，以得出准确的屋架构件的相关位置、尺寸、角度等数据，并根据吊装和运输的具体要求，确定分段的接头位置； 2) 分别进行柱脚螺栓、钢柱、钢梁、主桁架、铸钢件、屋架、埋件及机加工零件的总装图、部套图、分段构件图、零件加工图的深化设计。 3) 深化图纸中具有各向视图、节点详图、异形构件的参数表，并注明总装位置、结构标高、相关尺寸、切割余量、坡口形式、焊接要求、精度要求、涂装要求及相应的材料表。 4) 深化设计图，将送交原设计确认，作为施工、验收及预决算的依据。 5) 根据多项工程经验，温度变化对短构件的制作影响甚小。 6) 温度变化对长构件的制作影响较大。因此，深化设计时，对现场拼装的端部构件的长度，增放切割余量；现场拼装时，分区拼装，减小累计偏差，同时经常检测和调整。 6 建立项目管理制度 由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来。 要求建立的项目管理制度有： 项目经理部组织及人事管理制度； 项目现场标准化管理制度； 项目安全管理制度； 项目施工生产管理制度； 项目技术管理制度； 项目质量管理制度； 项目设备管理制度； 项目料具管理制度； 项目计量管理制度； 项目技术资料管理制度； 项目现场保卫管理制度； 7 基准点交接与测放 1) 与总包交接轴线控制点和标高基准点。 2) 建立钢结构测量控制网：根据总包移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。 3) 根据总包提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。 8 塔吊安装点、构件卸车点及堆放点 根据构件的重量