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大众汽车集团
供应商 质量能力 提问表
P1 潜在供应商分析
P2 项目管理
P3 产品和过程开发的策划
P4 产品和过程开发的实现
P5 供应商管理
P6 批量生产
P7 客户关怀,客户满意度,服务
此Formel-Q 质量能力包括大众汽车集团各公司为确保采购链与供
应链中的过程质量和零部件质量,而在合同中约定的各项要求
2013 年3 月
第 1 页 ,共 107
目录
1. 潜在供应商分析3
2. 项目管理6
3. 产品和过程开发的策划15
4. 产品和过程开发的实现24
5. 供应商管理39
6. 批量生产48
7. 客户关怀,客户满意度,服务100
第 2 页 ,共 107
潜在供应商分析
P1:潜在供应商分析
在潜在供应商分析P1 过程中需要评价的问题都是从过程要素P2-P7 中选出的问题,对应的问题如下(共
35 个问题):
P2 项目管理
P2.1 是否建立了项目组织机构(项目管理),并且为项目管理以及团队成员确定了各自的任务以及
权限?
P2.2 是否为落实项目规划了必要的资源,相关的资源是否已经到位,并且说明了变更情况?
P2.3 是否已经编制了一份项目计划表,并且与客户进行了协商沟通?
P2.4 项目管理机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?
P2.5 组织内部以及客户那里相关负责的人员是否已经被纳入变更管理?
P2.6 是否为项目编制了一份质量管理计划,该计划是否得到落实,其落实情况是否被定期监控?
P2.7 是否建立了事态升级过程,该过程是否得到有效的落实?
P3 产品和过程开发的策划
P3.1 针对具体产品和过程的要求是否已经到位?
P3.2 在得到产品和过程要求的基础上,是否从总体上对可制造性开展了评价?
P4 产品和过程开发的实现
P4.1 是否编制了产品-FMEA/过程-FMEA,并在项目进行过程中进行了更新,同时确定了整改措施?
P4.5 针对各个具体的阶段,是否在要求的基础上取得了必要的能力证明以及批准?
P4.9 为了对正式投产提供保障,是否对项目交接进行了控制?
P5 供应商管理
第 3 页 ,共 107
潜在供应商分析
P5.1 是否只和获得批准且具备质量能力的供应商开展合作?
P5.2 在供应链上是否考虑到了客户要求?
P5.4 针对采购范围,是否获得了必要的认可?
P5.5 针对采购范围约定的质量是否得到保障?
P5.6 是否按实际需要对进厂的货物进行了储存?
P6 批量生产
P6.1 什么输入到过程中去?过程输入(Input)
P6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接?
P6.1.3 是否按照实际需要对原材料进行了仓储,所使用的运输工具/包装设备是否与原材料的特殊特
性相互适应?
P6.2 所有生产过程是否受控?工艺流程
P6.2.1 在生产控制计划的基础上,是否在生产和检验文件中完整的给出了所有重要的信息?
P6.2.3 使用的生产设备是否可以满足客户对具体产品提出的要求?
P6.2.4 在生产环节是否对特殊的特性进行了控制管理?
P6.2.5 对于报废零部件、返工零部件以及设置用零部件,是否单独放置并且相应加以了标记?
P6.2.6 是否采取了措施,防止在材料/零部件流转的过程中,发生混合/搞错的情况?
P6.3 哪些岗位为过程提供支持?人力资源
P6.3.2 员工是否适合完成委托的任务,其资质是否始终保持?
P6.4 通过哪些资源落实了过程?(物质资源)
P6.4.1 生产设备/工具的维护及保养是否受控?
P6.4.2 通过使用的测量和检验装置,是否能够有效地监控质量要求?
P6.4.3 加工工位以及检验工位是否满足具体的要求?
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