5L半自动气动灌装机说明书.docVIP

GTG2-5L 双头半自动液体灌装压盖机 概述： 主要功能：半自动灌装机系列是针对不同流体液体及带有一定粘稠度液体进行灌装的理想设备，用气压控制，并采用溢流式灌装头排去泡沫，可根据需要自由调节，使得工作稳定，灌装精度较高。 特点 操作简单，根据需要的灌装量在机器本身灌装的范围内进行调节。灌装精度高。 设备采用不锈钢和铝合金结构，具有防腐，工作周期长，不易损坏特点。 根据物料的特性，可以选用与物料接触部分用304（316、316L)材质，其他可选用304材质； 设备主要采用气动控制，使得操作简单，拆装洗清方便。在保养和维护方面更加简单方便。 具有防火、防爆、防潮是灌装易燃易爆物料的理想设备。 作业前准备： 将进料管按图所示接在料桶内。 安装灌装头按图与旋转阀接头相接，并以卡箍锁紧。 接通气源及电源。 观查气压表是否指示在0.4-0.8MPa之间的范围。将调节按钮拉出，旋转调节气压，直至压力表指示到所需压力，再将按钮按下。 打开气源开关，再以脚踏开关来控制工作。 调试气缸上的单向节流阀一和单向节流阀二，给出合适的抽料速度和灌装速度，具体操作如下所示。 左旋单向节流阀一上的止回螺母至拧松状态，将其上的调节螺母左旋，可以增大抽料的速度，反之则减小。 左旋单向节流阀二上的止回螺母至拧松状态，将其上的调节螺母左旋，可以增大灌装的速度，反之则减小。 根据实际的需要，调整灌装量时，可先将计量调节上的可调手轮拧松，转到手轮，读取在位置显示器上所需的灌装量的数值，再将计量调节上的可调手柄锁紧。 将料桶里加满需灌装的物料，准备好灌装的容器。 正式进入工作状态，以脚踏开关控制工作，每踩一下脚踏开关，灌装一次的方式,进行灌装。（工作模式随工人熟练成度的提高可以加快，指示到自动档位，来切换自动模式，自动是通过时间的间隔来进行灌装） 灌装量的调试：针对每次灌装物料的不同，需要对灌装量进行调节，具体操作如下； （1）、将料桶里加入需要灌装的物料。 （2）、准备好量杯，电子称并检查量杯，电子称是否准确。 （3）、通过旋转手轮使位置显示器显示出需要的灌装量的数值。 （4）、通过脚踏开关来控制每次灌装的物料，对取得的物料进行称量，对于取得的数值是否与对位显示器上的数值相一至或在灌装精度的范围内，如果达到要求，则不用再调整，对显示器的数字加以记录，以便日后参考。否则可通过以下步骤进行调试 A、首先将计量调节上的可调手轮拧松。 B、将位置显示器靠近手轮一端的固定螺栓拧松，将手轮顺时针或逆时针方向转动 C、重复上述第四点步骤，通过量杯或塑料瓶来获取每次灌装物料进行称量，对得的数值不与位置显示器上的数值相一至或不接近灌装精度的范围内，重复调整手轮，直到取得的想要的灌装克数及精度。位置显示器上的数值为参考值 D、最后将计量调节上的可调节手柄锁紧，再将位置显示器靠近手轮的一端上的固定螺栓锁紧，以免部件移位，影响灌装精度。 一般故障检查方式 故障现象 故障分析 故障排除 机 器 无 法 正 常 工 作 空压阀是否打开 打开空压机阀门 气源开关是否打开 打开气源开关 气压表指示是否达到要求 调整气压到0.4-0.6MPa之间 气管接头处是否有漏气现象或气管破损 将气管重新插入或更换新气管 单向节流阀一和二是否将气量调到最小至锁死状态，至使活塞无法前后运动 将单向节流阀一和二气量逐步调大到工作状态 机器是否清洗干净，物料长时间存放机器中而没有及时清洗，物料变质结块，造成堵塞，机器处于卡死状态 将机器重新清洗干净 灌 装 不 均 匀 设备各部位接合外是否有漏液 重新锁紧各接合处 活塞缸是否有漏液现象 更缸活塞密封圈 灌装的物料是否足够 重新加料 吸料和推料的速度是否正常 重新调节单向节流阀一和二至稳定状态 物料粘稠度是否均匀 对物料进行均匀处理 设备保养 1.灌装机可以使用温水，肥皂水，酒精，或其他清洗液，通过机械的往复工作将内部遗留物清洗数次，直到未见到再有物料的遗留物流出来为止，再使用洁净冲洗。 2.设备在对内部零件清洗时，请勿用尖硬的利器接触零部件表面，清洗完成后，到零件干燥后方可安装。 3.除气缸不用加润滑油外，其它用运动部位加润滑油。 4.检查各部位密封圈是否破损，如有则更换新的密封圈。 5.检查气管是否破损，有漏气现象，如有则更换新的气