数控磨床类故障分析[1].doc

? 数控磨床类的故障分析 ? 连续轨迹数控坐标磨床 ? 9．1．1连续轨迹数控坐标磨床主型号表示方法及基本适用的其它型号 1、主型号（按GB/T 15375—94标准） M K 29 45 改进型号 工作台面宽度十分之一 组系代号：29 数 控 磨 床 2、基本适用的其它型号 国内产品 MK2932B、MK2945 以配FANUC —0MC 系统，α系列进给伺服系统，台达变频器为例。 ? 9．1．2 连续轨迹数控坐标磨床故障条目 1、? 打开电源开关与机床电源开关后，电源不能接通。 2、? 控制电源故障。 3、? 伺服电源故障。 4、? 热补偿故障。 5、? 磨头箱升/降故障。 6、? 冷却系统故障。 7、? 吸尘器故障。 8、? 变频器故障。 9、? 电动磨头故障。 10、??? 风动磨头故障。 11、??? 磨头识别电路故障。 12、??? 超程报警。 13、??? 气压低报警。 14、??? 油雾发生器故障。 15、??? C轴间隙过大。 16、??? Z轴故障。 17、??? U轴进给误差过大。 18、??? 拖板或工作台抖动。 19、??? X或Y轴单脉冲进给爬行或数控三联动磨圆精度差。 20、??? 数控系统不能启动。 21、??? 机床参数与加工程序丢失。 22、??? CRT显示屏画面抖动或晃动。 23、??? 数控系统报警：910～998。 24、??? 手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无法执行。 25、??? 数控系统电源接通时无画面显示。 26、??? CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警（伺服报警）。 27、??? 伺服驱动系统工作不稳定或反馈报警。 28、??? 位置检测反馈报警（硬断线报警）。 29、??? 位置检测反馈报警（软断线报警）。 30、??? 电机编码器无信号输出。 31、??? 行星磨孔不好，有锥度。 ? 9．1．3 连续轨迹数控坐标磨床故障分析与排除 警告： 1、机床维修之前应首先阅读随机技术文件、资料，弄清原理后再进行修理。 2、故障检查与排除时，关断电源后，方可插、拔插头、连接器或拆卸电气元器件；检修操作过程中必须遵守安全操作规程。 ? 序号 故障症状 原因分析 排除方法 1 打开机床总电源开关与机床电源开关后，电源不能接通。 1．1电源输入端熔断器熔芯熔断或爆断（或自动开关跳闸）。 ? ? ? 1．2机床电源进线断。 ? ? 1．3 机床总电源开关或电源开关坏。 ? ? 1．4电气控制柜门未关好，开门断电保护开关动作。 1．1按《电气图册》电源电路测试检查，找出过流或短路的原因，排除故障后，更换熔断器熔芯（或将自动开关合闸）。 1．2测试检查，找出断线点或原因，排除故障后，更换断线 1．3 测试检查，找出损坏的原因，修理或更换已损坏的机床总电源开关或电源开关。 1．4 检查机床电气控制柜的门是否关好，并将所有门关好，然后重新开机。 ? 序号 故障症状 原因分析 排除方法 ? ? 1．5 电气控制柜上的开门断电保护开关损坏或关门后与碰块接触不良。 1．5 检查开门断电保护开关有无损坏或关门后碰块与开关接触是否良好；调整碰块位置，确保关门后碰块与开关接触良好，更换已损坏的开关。 ? 2 控制电源故障： 2．1 控制变压器输入端或输出端熔断器熔芯断（或断路器跳闸）。 ? ? ? ? ? ? 2．2 磨头箱制动电源整流模块或DC24V电源损坏。 ? ? ? ? 2．3 电源连接线断线。 ? ? 2．4 控制电源电压过高或偏低。 ? ? ? 2．5控制变压器损坏。 ? 2．1 电源短路或负载短路；负荷过重电流超过。 ? ? ? ? ? ? 2．2．1 外部短路或过载，熔断器没有熔断。 ? ? 2．2．2 整流模块或DC24V电源内部故障。 ? 2．3 意外造成。 ? ? 2．4 电网电压过高或过低。（超过±10%。要求） ? ? 2．5控制变压器输出端短路，保护没有起作用。 ? ? ? ? 2．1 断电后，打开电气控制柜，按《电气图册》中控制电源原理图