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目 录
一、课程性质和任务……………………………………………....…………………..2
二、课程教学目标…………………………………………..…………..……………..2
(一)知识教学目标……………………………………………………………..….2
(二)能力培养目标……………………………………………………………..….2
三、教学内容和要求………………………………………………………………..….2
项目一 数控铣削加工入门…………………………………………...……….…..2
项目二 仿真软件使用简要介绍……………………………………………….…..2
项目三 简单零件的加工………………………………………………………......2
单元一 简单沟槽的加工………………………………………………….…..2
单元二 圆弧沟槽的加工………………………………………………….…..3
单元三 轮廓与形腔的加工………………………………………….…….…..3
单元四 多孔零件的加工……………………………………………………..3
单元五 旋转、镜像类结构零件的加工…………………………..……….…..3
项目四 综合零件的加工…………………………………...……………….…...4
四、学时分配建议………………………………………………………………….…...4
五、说明…………………………………………………………………………..……4
《数控铣床和加工中心操作与编程技能训练》教学基本要求
(24课时理论,24课时仿真练习,12课时见习)
一、课程性质和任务
本课程(书名《数控铣床和加工中心操作与编程技能训练》,宋 昀主编 高等教育出版社)是中等职业学校“机械加工技术专业”的一门选修专业课程。其主要任务是:使学生具有机械加工高素质操作者所必需的数控机床在机械加工中的基本知识和基本方法,为增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。
二、课程教学目标
(一)知识教学目标
1、初步了解数控铣床的组成和基本工作原理。
2、熟悉数控铣床和加工中心的加工工艺知识。
3、弄清FANUC数控铣床和加工中心编程的基本知识。
4、基本掌握仿真软件的使用。
(二)能力培养目标
1、能正确编写常见简单零件的数控加工程序。
2、初步了解数控铣床和加工中心的操作方法。
3、能正确对地工件进行工艺分析。
三、教学内容和要求
理论教学模块
项目一 数控铣削加工入门
了解典型数控铣床的布局形式及主要技术参数。
了解典型数控铣床的坐标系统。
了解数控铣床原点、参考点、工件原点、程序起点的空间位置。
掌握工件坐标系的设定方法及零点偏置、偏置矢量、偏置值的概念。
掌握数控铣床的简单对刀方法。
掌握典型数控铣床的系统功能指令(基本准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿类指令、固定循环类指令、旋转指令) 的使用方法。
项目二 仿真软件使用简要介绍
了解软件的启动、面板的认识。
基本掌握机床的按钮功能、回参考点、对刀、设置工件,选择刀具等。
熟悉程序的输入、修改、运行方法、
项目三 简单零件的加工
单元一 简单沟槽的加工
了解数控铣铣削的加工特点;初步认识数控铣床,认识操作面板。
正确应用数控铣削编程知识进行程序编制。
正确应用基本直线铣削指令进行编程加工。
应用数控铣削仿真软件进行加工练习。
任务一 菱形沟槽的加工 学习数控铣削直线插补指令;学习G00、G01基本指令及格式,M3、M5、M9、M30辅助功能指令,以及S、F参数的用法;初步理解数控铣削的程序编制。
任务二 程序编制练习 巩固练习并掌握数控铣削直线插补指令,巩固数控铣削的程序编制。
任务三 六边形槽的加工 进一步练习,并初步了解数控铣削工艺工装分析。
单元二 圆弧沟槽的加工
学习应用简单的圆弧请帖指令进行编程。
正确制定走刀路线。
进一步熟悉数控请帖仿真软件的使用。
任务一 简单圆弧沟槽件的加工 学习数控铣削圆弧插补指令;学习G02、G03基本指令格式(两种)的用法;巩固对程序结构的理解。
任务二 组合圆弧沟槽的编程练习 巩固练习数控铣削圆弧插补指令;
任务三 直线圆弧组合沟槽的编程与加工练习 掌握直线与圆弧插补指令的组合使用;基本掌握刀具、夹具的选择;确定正确的走刀线路。
单元三 轮廓与形腔的加工
了解用G54建立工件坐标系。
了解用铣削刀具补偿指令进行编程加工。
进一步熟悉数控铣削仿真软件的使用。
任务一 五边形形腔的加工 学习刀具补偿指令G41、G42、G40的使用;正确区分G41、G42的应用、辨别;理解有无刀具补偿指令走刀线路的差别。
任务二 台阶板轮廓的加工
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