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第2章 人造板的种类
人造板是以木质材料或其他植物纤维为原料,经过专门的加工工艺过程,通过胶接或复合作用,在一定条件下制成的板材或型材。胶接作用通常是利用胶黏剂进行胶接,也可利用木质材料自身的化学成分通过高温水热作用或者利用外加活化剂实现白胶合,也称为无胶胶合。由于世界性的天然林木材资源的锐减,致使木质原料供给结构发生了根本变化,速生材、小径材、低劣质材已经成为主要木质原料,而人造板生产是一种高效利用这种木质原料的重要手段之一。另外,人造板生产还可以实现节约木材资源,提高优质木材原料的利用效能和附加值。现今,人造板工业已经成为我国木材工业的重要组成部分,由于近年来我国的人造板工业高速增长,我国的人造板产量已居世界第一位。
2.1 人造板生产的观状
近年来我国人造板生产发展速度非常快,1985年人造板产量为161.58万立方米,到1995年全国人造板产量为1684.59万立方米,10年增长10倍多。到2007年我国人造板总产量已经达到8838.58万立方米,其中纤维板为2729.84万立方米、胶合板为3561.56力立方米、刨花板为829.07万立方米、其他人造板1718.09万立方米。单板产量达到1265万立方米,人造板表面装饰板为25689万立方米。
我国已经成为世界第一大人造板生产大国,但在产品质量、工艺技术、产品种类等方面还存在一定的问题,有待发展提高。
由于人类生产和生活大量地消耗木材,致使天然林木材资源锐减,木材原料供给结构发生了根本改变。木材资源从以天然林为主转向森林抚育间伐材、人工林的速生材,此外竹材、非木材的植物纤维原料、农业剩余物等也成为重要候补原料。然而随着经济的持续发展和人民生活水平的提高,对木质材料的需求量在增大,对人造板质量的要求在提高。原料结构的变化给人造板生产带来许多新的技术问题,这些为人造板生产提出了新的必须面对解决的课题。
生产低污染、对环境破坏小的产品,即4R产品。充分利用可再生资源(regrow),木材和植物纤维原料是可再生的生物质原料,它是利用太阳能通过光合作用将二氧化碳转化成的天然有机高分子原料,是环境友好原料;减熵原则(reduce entropy),要求用较少原料和能源投入来达到既定的经济目的,即在产品生产过程中产生的废料、废气、废水低,能耗少,减少对环境的污染;再使用原则(reuse),较多地体现在产品制造和包装容器的重复使用中,生产者应将制品和及其包装当作一种日常生活器具进行设计,使其反复使用;再循环原则(cecyl,),使木材制品完成使用功能后,可重新变成可以利用的资源。
研究开发新产品,如功能性人造板、特殊结构人造板、各种复合人造板等。应用高新技术,如蒸汽喷蒸热压技术、新型环保胶黏剂及其胶接技术、计算机模拟技术等。
2.2 人造板分类
人造板品种繁多,由于不同类型的人造板应用场所不同,其产品性能差别较大、功能不同。另外,用于不同用途的人造板在密度、胶黏剂种类、原料种类、被胶接单元的形状,以及制造方法等差别也较大。因此,关于人造板的分类尚无统一的标准。在此就人造板生产过程、使用性能、原料种类、被胶接单元进行分类。
2.2.1 按生产过程分类
通常按生产过程中产品成型介质可分为干法生产、湿法生产和半干法生产。干法生产原料输送和板坯成型所用介质为空气,被胶接单元的含水率低,如刨花板、华夫板、定向刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板等。湿法生产原料的输送和板坯成型所用介质为水,被胶接单元的含水率高,如软质纤维板、湿法硬质纤维板、湿法中密度纤维板、矿棉板(轻质装饰天花板)等。半干法生产是综合了干法和湿法生产的优点,既节约用水而又无废水问题,同时又借助水分的作用使木质纤维实现白胶合,如半干法硬质纤维板。但是,由于纤维含水率相对较高,致使纤维分散困难易结团,导致铺装成型效果不理想。
2.2.2 按人造板使用性能分类
根据人造板的使用性能可分为普通人造板、防潮人造板、防水人造板、结构人造板和功能人造板,其性能划分依据所用胶黏剂性能、使用特点和添加助剂等因素。
普通人造板为非结构用材,不具有防潮防水功能,多用于家具制造等。通常使用非结构的二类胶黏剂,如脲醛树脂胶黏剂。
防潮人造板属于非结构的室内型人造板,与普通人造板的不同之处是其具有防潮功能,主要用于厨房家具用材和地板用材等经常接触潮气或短时间接触水的环境,通常使用三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂。为了与普通型脲醛树脂胶黏剂制造的人造板区别,在制板时加入绿色颜料,使板材呈现绿色,这主要是由于三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂固化后的颜色与脲醛树脂胶黏剂的颜色相同,不易区别。
防水人造板是用在经常与水接触环境的人造板。在制造工艺和原料等方面与普通人造板和防
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