10 长壁工作面工艺参数、管理和设计.ppt

第十章　长壁工作面工艺参数、管　　　　理及设计 ★　采煤工作面主要技术参数 ★　采煤工作面循环作业 ★　综采工作面主要设备配套 ★　特殊条件下采煤技术措施 ★　采煤工艺的选择、应用及发展 ★　采煤工艺应用示例　 第四节 特殊条件下的采煤技术措施 　遇斜交断层，斜交角＜25，调斜工作面重掘切眼；斜交角25～60，留通道缩短工作面，重开切眼避开；＞60，和走向断层处理相同。 遇倾向断层，重掘切眼，采用搬家方式避开。 第四节 特殊条件下的采煤技术措施 　2、断层落差小于采高（炮采普采容易，综采难） 　硬过，由于断层带内岩石破碎，可能产生冒顶、涌水事故，需制订专门的技术措施。 　断层处的岩石处理 　☆岩石硬度系数f＜4～5时，采煤机直接截割，牵引速度减小 　☆硬度高时，钻眼爆破的方法破岩，钻浅眼、少装药、放小炮，选择适当的炮眼位置和角度，防止崩坏支架或支柱 　☆风镐处理断层处岩石（综采面防止炮烟腐蚀支架支柱） 　过断层时底板坡度控制 　☆断面走向与工作面 正交或大角度相交时， 断层两侧割底煤或割底 板，使断层下上盘附近 坡度缓慢过渡，原则上 不挑顶。 第四节 特殊条件下的采煤技术措施 　☆断面走向与工作面小角度 相交时，上下盘坡度差要满足 设备运行稳定性的要求，综采 过断层仰斜或俯斜角度以10～ 12°，最大不超过15～16°， 要求提前留底煤和割顶板。 　过断层时破碎顶板控制 　☆减小截深、缩小控顶距、降低顶板暴露面积； 　☆超前支护，架设超前梁和垂直断层的抬棚，必要加斜撑；　　 　☆有条件的采用工作面逐段过断层，避免全工作面同时过；　 　☆综采适当带压及时移架； 　☆断层处破碎顶板采用锚杆或化学注浆加固。 　☆工作面上盘向下盘推进时，过断层压力小，减小割顶卧底量，快速通过； 　☆工作面下盘向上盘推进时，过断层压力大，应割顶卧底，使支架在最大采高下过断层。 * *太原理工大学-矿业工程学院-采矿工程系 * * 第一节 采煤工作面主要技术参数 　一、采煤工作面长度 　1、影响工作面长度的因素 　地质因素 　☆工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层厚度、倾角变化带为上下边界。 　☆几种情况工作面长度不宜过长　1、地质构造复杂区域；2、普采炮采工作面采高较大时；3、薄煤层工作面；4、煤层倾角较大时；5、顶板过于破碎或过于坚硬。 　☆瓦斯涌出量（高瓦斯矿井）　 υ—工作面允许的最大风速，4m/s； M—采高，m； s—工作面最小控顶距，m； Cf—风流收缩系数，取0.9?0.95； N—日进刀数； qb—产一吨煤所需风量，m3/min； B—循环进尺，m 。 P—煤层单位面积出煤量， t/m2 。 第一节 采煤工作面主要技术参数 　设备条件 　工作面刮板输送机按150～200m铺设长度设计，地质条件好、质量可靠时工作面长度150～200m，使用重型刮板输送机工作面长度200m以上。 　阶段斜长 　井田划分阶段后，阶段斜长确定，走向长壁阶段内工作面数目受阶段斜长限制，只能是整数；倾斜长壁不向影响。 　工作面效率 　加大工作面长度，可以提高工作面效率 　安全 　☆加快工作面推进速度可防止采空自燃发火、缓和矿压显现 　☆工作面长度加大工作面推进速度必定降低 　2、长壁工作面长度 　缓倾煤层综采工作面长度＞160m；中厚煤层普采＞140m； 薄煤层普采＞120m；炮采80～120m。 第一节 采煤工作面主要技术参数 　二、采煤工作面连续推进长度 　☆工作面主要装备保证正常生产所能承受的过煤能力 　☆与工作面连续推进长度相匹配的准备方式、回采巷道掘进通风能力、运输巷中的运煤方式、工作面供电。 我国高产高效矿井工作面长度及分布 第一节 采煤工作面主要技术参数 　三、采煤机截深 　滚筒采煤机截深有0.5m、0.6m、0.8m、1.0m和1.2m 　截深根据工作面围岩条件、采高、支架形式、采煤机和输送机能力等因素合理确定。 我国高产高效矿井工作面连续推进长度及分布 第一节 采煤工作面主要技术参数 　普采工作面应考虑截深与顶梁长度及支柱排距的配合关系 　顶板完整、采高小时，截深取0.8和1.0m，顶梁长度和支柱排距等于截深；顶板破碎、采高大时，截深取0.5～0.6m，梁长为截深的2倍，根据顶板条件，采取错梁或齐梁支护方式。　　 　选择截深时还应考虑煤层的硬度、节理、夹矸情况及支承压力压酥煤体的宽度。 　截深选择，目前通常做法： 　☆顶板好、采高小、地质结构简单、煤质松软时，加大截深至0.8～1.0m甚至1.2m（今后发展趋势） 　☆顶板不稳定时，减小截深，加大滚筒直径，利用矿压破煤 　 第一节 采煤工作面主要技术参数 　四、机采工作面开机率 　采煤机开机