07模板施工方案.doc

目录 一、编制依据………………………………………………………1 二、工程概况………………………………………………………? 三、施工准备………………………………………………………? 四、施工………………………………………………………4 五、……………… ………………………… …… … …6? 六、………………………………… ……… ……8 七、…………………………… … … … ……9 八、模板工程施工…………………………… … ……10 一、编制依据： 1、甲方提供的施工图纸； 2、本企业具备的施工技术及设备能力《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2011《工程测量规范》GB50026-2007《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《02系列结构标准设计图集》二、工程概况： 三、施工准备: 技术准备：详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。施工组织设计技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 预埋管件验收支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 把模板面清理干净，刷好。?材料机具准备15mm厚915×1830mm木胶合板×25×25内撑条 60条 密封胶带0mm×80mm的木枋Φ48×3.0钢管扣件φ14×600普通螺杆φ14×600止水螺杆蝴蝶扣铅丝电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、(电锯)合金锯片、钢丝钳、靠尺、墨斗等。配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、钢卷尺等工具。经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、等检测工具。?三）劳动力组织准备 劳动力组织根据本工程的模板工程量，组织组人的具有很高技术水平的木工班组进场，理论上个作业班组独立作业，划分责任区，但两个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 施工工艺： 工艺流程： 配制模板→底板外侧模下口找平→焊接悬模支撑点→立底板外侧模及500mm高墙模→立坑内模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。 ?柱子、顶板模板：搭设顶板脚手架→（绑扎墙、柱钢筋）→配制模板→顶板模板→清理水平施工缝→立墙板内侧模→同时焊柱子定位基准点→立柱子模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。 ??配制模板： ?模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图及所施工部位的工作量，限额领取多层板及方木。 ?施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。 ??对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。。?方木要用电刨刨直方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。 ?配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。?所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放整齐。?井坑内侧每个面不得整块配制，应考虑便于拆除。 ??柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象 间焊3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋撑头。?细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口，以减少外墙面漏浆。 ??模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。 模板拆模：拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点： 1）保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求； 2）模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。 3）在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性； 5）在每一段模板