10t起重机技术协议1.doc

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10t起重机技术协议1

180万吨/年劣质油综合利用项目及配套工程 40万吨/年轻油改质装置重整氢气 PSA提纯单元 压缩机厂房检修 10t防爆手动桥式起重机 技术协议 甲方: 乙方: 2015年04月 (简称用户), (简称供货商)就**********180万吨/年劣质油综合利用项目及配套工程40万吨/年轻油改质装置重整氢气PSA提纯单元压缩机厂房检修10t防爆手动桥式起重机的设计、制造和供货问题经过友好协商后一致同意达成如下协议。 1.基础条件 1.1操作条件 详见技术数据表。 1.2公用工程规格 1.2.1电 高压:10000V/50Hz 低压:380V/50Hz/3Ph ,220V/50Hz/1Ph 1.2.2环境温度 +40℃~-25℃ 1.3环境条件 1.3.1厂址 ******** 1.3.2安装位置 ****** 1.4基本操作数据及结构数据 防爆手动桥式起重机 最大起吊件质量 8700 kg 工作场所 压缩机厂房检修用 运行距离 30 m 操作方式 地面手控、手动 厂房起重机轨道跨度 13 m 防爆要求 整机防爆,dIICT4 起升高度 13 m 电源 压缩机厂房尺寸 30X15 m 结构数据(制造厂完善)  起重设备名称 ●10t防爆手动桥式起重机      大车轮距 mm BQ   起重设备型号 ○         小车轮距 mm KT   起重量   ●主钩 10 t   ○ 副钩 小车轨距 mm LT   跨度   ● 13 m             桥 起重机最大宽度 mm B   起升高度 ● 主钩 13 m ○副钩m     轨面至缓冲器距离 mm H4   起升速度 ●主钩m/min ●副钩m/min   式 主钩至轨面距离 mm H2 主 运行速度 ●大车小车   副钩至轨面距离 mm H1   操纵方式 ● 手动 司机室 地面 吊 轨道中心至起重机外端距离mm b   司机室型式     轨面至起重机顶端距离mm H 要 及开门方向       要 钩 车轮中心至缓冲器外端距离 A   防爆要求 ● 防爆 ○ 不防爆       操纵室底面至轨面距离mm H3   自 设备总重             kg   抓 主梁底面至轨面距离mm F 技 重 小车               kg 结   轨道中心至司机室距离 L5   工作制度 ● 中级(JC25%) 重级(JC40%)   斗 主钩至左轨道中心距离 L1 最大轮压 □      20   kN     主钩至右轨道中心距离 L2 大车轨道型号 ● 38kg/m             构 起 副钩至左轨道中心距离 L3     数     据 电源                 副钩至右轨道中心距离 L4 电源引入方式 ○ 滑触线     ○ 电缆 重 ○ 轨顶标高 (手动) 起重 N 小车 N 大车 N   起重机顶至屋架下弦最小距离 A1 电 动 机 起 主钩 □ 型号 机 起重机长度方向最外端至建筑 L7 升 副钩 □ 型号   物最小距离 运 行 大车 □ 型号     小车 □ 型号 注: 2.0执行标准与基本技术要求 2.1执行标准 GB3811-83起重机设计规范 GB6067-87起重机械安全规程 GB5905-86起重机试验规范和程序 GB/T14405-93通用桥式起重机 GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范 2.2所订购设备用于户外(有棚),用户不提供任何气候保护措施。 2.3起重机整机设计制造应符合JB5897-91《防爆桥式起重机》的要求以及GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》。 2.4起重机的选材以及行车速度、起吊速度等主要因素均应认真考虑,必须符合d II C T4防爆要求。 2.5用于起重机机械防爆的关键部位:如大车、小车轮对轨道的摩擦防爆安全性,采用无火花材料的相应措施,必须全部符合防爆标志dⅡCT4的要求。 2.6关键部件材料选择及防爆技术处理: 大、小车轮轮环外包不锈钢或铜合金; 吊钩采用锻钢,外包不锈钢或关键部位堆焊铜,以免产生火花; 在大梁可能与钢丝绳接触处,外包不锈钢; 滑车轮面: 采用尼龙及铜合金材料;拉链采用45#钢。 2.7设计寿命30年。 2.8板材选用Q235B,要求使用

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