天然气公司置换方案.doc

**天然气工程中压管道置换方案 一、概况 本方案编制依据设计图及置换路线示意图（见附图）置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。 二、置换方案总说明 综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。 三、准备工作 1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况（见附图）。城区置换管网图，相关人员每人一份。 2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续，证明质量合格后方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。 3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板（阀门位置及编号详见置换线路示意图），检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接管处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。 4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处接放散管de63与地面成45度角并高出地面2米。除0号阀、2号阀、3号阀、4阀、5阀、6阀、7阀、8阀、9阀外，其它阀门全部关闭。 5、各分管副总指挥应具体安排各成员工作，做到责任明确，置换前各置换人员应到现场熟悉自己的任务，明确责任。 6、各置换人员配备必要的通讯工具，并保证通讯联络畅通。 7、总指挥与各小组需配专车一部，由总指挥与副总指挥派遣）。 8、准备必要的抢修工具和设备,所有工具，均用不会发生火星的工具(铜制工具、若用铁制工具必须在操作面上涂黄油)气源点还应配氮气55m3，检测点配备长管呼吸器2个，快速测氧仪二台，橡皮袋2个，干粉灭火器2台，放散点配备可燃气体检测仪一台，橡皮袋2个，8公斤干粉灭火器4台。 9、准备消防车与救护车与医护人员。 四、置换方案 1、置换时间暂定为 月 日上午8时（如当天为阴雨天则等天气晴好后置换）。 2、参加置换人员应提前一个小时进入各岗位。 3、管道检查组应再次检查各阀门情况，确定阀门开关灵活，并使阀门处于关闭状态。 4、各检测及放散点应在周围围出20m以上的安全区，对邻近放散点居民、工厂、单位逐一宣传，检查消除火种隐患，发布安民告示，在置换时间杜绝火种,关闭门窗。 5、气源组确认已准备足够氮气及置换用工具，报总指挥。 6、后勤组确认医疗准备完毕，报总指挥。 7、一切就绪后，8点整总指挥下令充氮气隔离带开始，第一检测组开启1号主阀放散取样阀。第二检测组开启10号阀放散取样阀。 8、气源组在门站加臭阀处加注氮气55m3，保证产生1000米氮气隔离带，加注氮气时，应注意速度不可过快，最好压力不超过5KPa,以免形成涡流及产生静电。 9、充氮气隔离带完毕后，关闭门站加臭阀，报总指挥氮气隔离带完成。 10、充氮气隔离带完毕后8:30分总指挥下令天然气置换开始前并通知各小组，气源组缓慢打开门站出站阀门，使其出口压力不大于5KPa，流量不大于568m3/h。 11、气流约24分钟（8:54）到达1号主阀处，第一检测组应用橡皮袋取样，并用测氧仪测定含氧量，当检测含氧量小于20%时，关闭放散阀，报总指挥。由总指挥下令调整门站流速为242m3/h。 12、气流约在41分钟后（9：11）到达10号主阀处。放散组在10号主阀接出管处放散，应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥，北环路置换完毕。关闭10主阀，拆除阀门后放散管并用闷头封死。 15、北环路置换完成后，在大桥路E号阀门处放散，并在7号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制阀门7的开启度每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥。置换迎宾路，在G号主阀处接出管子放散，同时缓慢打开F处阀门，并在F号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制F阀门的开启度。在G号阀门处应每隔2分钟检测一次，当