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天龙新型建材胶带提升机培训资料
三河天龙新型建材有限公司
提升机培训资料
在带或链等挠性牵引件上,均匀地安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备称为斗式提升机。 斗式提升机的牵引构件有输送胶带和链条两种。
一、工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
二、结构
其构造如图所示。包括:胶带1、料斗2,牵引构件、驱动滚筒(或链轮)3、张紧滚筒(或链轮)4。运行部分和滚筒(或链轮)都安装在一个封闭的机壳内,机壳由上部(头部)5、中间段6和下部机座7所构成,机壳的中间段可以是两个分支共用的,或者是每个分支各设一个管状外罩。为了观察与检修的方便,在机壳的适当位置上设有观察孔8。在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动,并由张紧装置10张紧。在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。物料由机壳下部的进料口装入各料斗,当料斗被提升至上部滚筒(或链筒)时,便卸入提升机的卸料口。
提升机构造图
三、主要配件
钢丝胶带
料斗 头轮覆胶瓦片
液力偶合器 弗兰德减速机
辅带夹 大平头螺栓
大平板螺栓
带夹总成
四、使用前检查
1.开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全,安全栏、防护罩是否齐全完好。
2.检查机座内是否有堆积物料并清理干净
3.传动链轮润滑是否完好,张紧程度是否合适。
4.料斗及链轮有无异常情况。
5.检查料带是否有裂纹,及跑偏情况。
6.检查减速器润滑油量是否合适
五、运行中检查项目
1、收尘管道堵塞、磨损情况
2、灰斗变形情况
3、灰斗壳体是否有摩擦异响
4、头尾部轴承座声音、温度
5、减速机润滑油油位,连接螺栓松动情况
6、减速机各传动部位振动、温度
7、头尾部跑偏开关是否动作
8、尾部配重轮动作情况,齿条、半圆轮清洁
六、停机检查项目
1、 液偶梅花圈磨损情况
2、 胶带接头及头轮磨损情况
3、 头尾部跑偏开关磨损及灵敏度
4、 灰斗变形
5、 灰斗连接螺栓松动情况
6、 液偶油位检查
7、 逆止器、超越离合器检查加油
8、 头尾部轴承清洗检查
9、 减速机内部各级轴齿面、轴承检查
10、尾轮圆条变形检查
七、维护与保养
1.滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次,每年大修时拆洗一次。
2.定期检查料斗紧固情况,若发现松动、脱落或损坏情况,应及时紧固或更换。
3.不定期调整调节螺杆,使链条张紧,防止链条脱落事故的发生。
4.运行中如发现异响情况,应及时停机检查并排除。
5.检查轴承温度,如超过70摄氏度,应停机检查并排除。
6.长期停机时,应将排料插门打开,清除机内存料,再将插门关好。
八、常见故障排除
1.料斗带打滑
故障原因及排除方法:
(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,而料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时应立即停车,调节张紧装置以拉紧料带。
(2)提升机超载阻力矩增大,导致料带打滑。此时应减小物料的喂料量,并力求喂料均匀。
(3)头轮传动轴和料带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在转动轴和料斗带间涂一层胶,以增大摩擦力。
(4)头轮和尾轮轴承转动不灵活,而使阻力矩增加,引起料带打滑。这时可以拆洗加油或更换轴承。
2.料带跑偏
故障原因及排除方法:
(1)头轮和尾轮安装不正主要体现在以下几个方方面:一、头轮和尾轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。二、两传动轴都安装在水平位置,但不在同一垂直平面内。三、两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时应停车,检查使头轮和尾轮在同一垂直平面内切保值水平,并保证整机中心线在1米高度上垂直偏差不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。
(2)料斗带接头不正即料斗带接头边缘线不在同一条直线上。这时应停车,修正接头并结好。
3.
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