操作规程改.doc

目 录 一、甲带给煤机操作规程 2 二、香蕉振动筛操作规程 3 三、皮带输送机操作规程 6 四、刮板输送机操作规程 8 五、双齿辊破碎机操作规程 10 六、除尘器操作规程 11 七、永磁除铁器操作规程 12 八、振动给煤机操作规程 13 九、重介浅槽分选机操作规程 14 十、重介旋流器操作规程 15 十一、螺旋分选机操作规程 16 十二、磁选机操作规程 17 十三、FC1200离心脱水机操作规程 18 十四、VM1400离心脱水机操作规程 19 十五、分级旋流器操作规程 21 十六、浓缩机操作规程 23 十七、侧杠式隔膜压滤机操作规程 25 十八、高频筛操作规程 28 十九、直线振动筛操作规程 30 二十、絮凝剂制备加药操作规程 33 二十一、空气压缩机操作规程 34 二十二、行车（电动葫芦）操作规程 36 二十三、介质泵、混料泵操作规程 38 二十四、渣浆泵、煤泥泵操作规程 39 二十五、清水泵操作规程 41 二十六、扫地泵操作规程 44 二十七、砂轮机操作规程 45 二十八、钻床操作规程 46 二十九、球磨机操作规程 47 一、甲带给煤机操作规程 一、须知 1、熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 2、熟悉本岗位设备的工艺流程、设备控制、周围环境以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 二、开车前的准备 1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。 2、确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，通知集控室设备正常可以起车。 三、运行中的操作 1、接到集控室开车指令后，要密切注意给煤机的运转情况，发现问题及时汇报。 2、根据调度的指令调整给煤量。 3、注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4、检查传动装置是否有异常声响、温度是否正常。 5、注意观察给煤机的吊挂装置、弹簧及紧固螺栓是否完好。 四、特殊情况的处理 1、发现给煤机无料时，应及时判断原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应的措施进行处理。 2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报集控室后，停电挂牌后再进行处理。 3、煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤或高压风吹煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后，应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料下仓漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有专人监护。 五、停车操作 １、正常生产时，给煤机由集控室统一控制，因故障停车时需经集控室同意，方可进行现场起停操作。 2、停车后将给煤机附属设备关闭。 3、将运行中发现的问题，及时向集控室汇报。 六、安全注意事项 1、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。 2、检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报集控室后，停电挂牌后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。 3、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。 二、香蕉振动筛操作规程 一、须知 1、熟悉本作业的工艺流程、作用（分级、脱泥、脱介、脱水），处理煤炭的加工性质及产品指标。 2、熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用，设备控制及有关的电气基本知识。 3、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 二、工作前的准备 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对所属机电设备进行一般性检查。 2、在上述检查基础上，对筛分机作如下进一步检查： 1)筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大过小和过度磨损现象。 2)检查筛子是否避开所有固定部件，如筛边、入料溜槽及排料溜槽等。 3)应清扫干净筛面上可能留存的物料，并确保筛面上或近距离没有人员。 4)激振器油位要适当，其它润滑部位应润滑良好。 5)弹簧胶圈、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象。 6)各安全和环保设施应齐全、完好，符合有关规定。 7)筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞。筛子不得带负荷开车。 8)需要加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用，水压、水量应符合要求。 3、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。 三、正常操作时的规定 1、按集控起车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意：筛子在运行中有无异常声响和振动，发现问题要及时处理。 2、在确认运转正常后，方可给料，给料要均匀，不宜过大过小。运行中密切注意给料变化。 3、运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象，如出现筛箱摇晃，应检查四个支撑弹簧的工作状况。 4、运行中注意激振器的工作情况。主轴应灵活，轴承润滑应良好；密切注意轴承温升，一般不得超过35℃，最高不得超过75℃。 5、运行中注