第九节砌体施工方案.doc

第九节 砌体施工方案 1、材料准备 2.1混凝土小型空心砌块 本工程填充墙采用砼小型空心砌块，砌块采用规格为390mm*190mm*190mm，部分砌块为390mm*90mm*190mm。壁（肋）厚度为30（25）mm，砌块强度等级为MU3.5。规格、质量、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证厚或试验单。 2.2水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 2、主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 3、作业条件 3.1完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构施工完毕，并经有关部门验收合格。 3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 3.3立皮数杆：用30x40木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过粱的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距10m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合于找平。 3.5砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 3.6砼砌块也需提前1~2d浇水，含水率控制在5~8%，冬季施工要停止浇水。 3.7根据门窗洞口的高度制作皮数杆，但灰缝厚度控制在8~12mm之间。皮数杆上注明竖向构造的变化部位。 3.8楼地面要提前凿掉浮浆，露出坚硬的砼面。如有局部不平且高差超过20mm时应用C15以上砼找平后方可砌筑。 3.9测量放线弹出墙体边线，且要弹出墙体水平方向的构造变化如门口、窗口。 3.10主管技术员向施工人员进行详细的交底，并下发砂浆配合比通知单。主管技术人员根据图集作法给施工队伍下发预埋部位、做法详图。 3.11严格实行三检制,施工前应与监理人员取得联系，办理隐蔽部位验收记录。 3.12对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置等进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 3.13所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 3.14砌块表面的污物、泥土及洞底部的毛边均清除干净。 4、操作工艺 4.1墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆勒缝 4.2砌体施工的基本要求 ⑴本工程各种规格砌体材料由项目经理部统一采购进场。砌块在进场前先由采购员根据技术人员的要求，到有生产资质厂家索取样品和有关证件，待技术人员和监理工程师对实物目测合格，并对其技术证件审查认可以后，组织砌体材料进场。在砌块进场后由材料员、技术人员和安质员对原材料进行外观检查，在外观质量检查合格的基础上由试验工程师按国家规范规定的批量进行分批取样复试，复试合格并经监理工程师验收后方可使用。砌筑前，应清除砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。砌时应尽量采用主规格，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌体立面砌筑形式只有全顺一种，及各皮砌块均为顺砌，上、下皮竖缝相互错开1/2砌块长度，上下皮砌块孔洞相互对准，个别不能对孔时，允许错位砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能做到时，应在灰缝中设拉结钢筋或钢筋网片。拉结筋可用2Ф6mm钢筋；钢筋网片可用Ф4mm的钢筋焊接而成，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮小型砌块。墙体临时断处，应留不小于高度2/3的斜槎。如必须留直槎应设钢筋网片拉结。预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差可在楼板面上予以纠正。 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等情况，以避免墙面渗水，以利于墙面粉刷和装饰。 ⑵砌体材料进场后按照平面规划位置堆放，严禁随意堆放，确保施工总平面符合原有规划，使现场整齐、清洁。所有砌筑砂浆一律在搅拌站集中拌和，严格按砂浆配合比进行计量，严格控制搅拌时间和用水量，确保砂浆稠度符合配合比要求，并且有良好的和易性。在施工现场严禁擅自向砂浆内掺水，砂浆失水后一律运回搅拌站重新集中拌和。 ⑷在砌体施工前分别提前放线，弹出墙体中心线、边线，并弹出门窗洞口边线，作为予留门窗洞口的依据。提前在剪力墙、柱上抄引+0.5m水平线，作为控制砌体砌筑高度的依据。在剪力墙、柱交角处设置皮数杆，中间直线段墙体较长时增设皮数杆，其最大间距不超过10m。皮数杆