钢筋工程施工安全专项方案(本项目).doc

目 录 一、工程概况及危险源识别 1 1.1工程概况 1 1.2危险源识别 1 二、编制依据 2 三、作业环境 2 四、主要施工方案 2 4.1钢筋加工 2 4.2钢筋运输 2 4.3钢筋安装及绑扎 3 五、施工安全技术措施 3 5.1钢筋加工安全要求 3 5.2钢筋及钢管焊接安全要求 4 5.3钢筋的绑扎与安装的安全要求 4 5.4钢筋工程机械使用安全要求 5 5.5钢筋运输和堆码安全要求 9 5.6脚手架搭设及拆除安全要求 10 六、其他施工安全措施 13 6.1安全组织保证措施 13 6.2对重大危险要采取“两个控制” 13 6.3加强安全生产的综合管理 13 6.4切实加强安全交底制度的落实 13 6.5岗前安全教育 14 6.6施工现场文明施工 14 6.7机械设备管理 14 七、应急预案 15 钢筋工程安全专项施工方案 一、工程概况及危险源识别 1.1工程概况 亦庄调节池扩建工程位于北京市东南部南海子公园以东，即三海子东路以东、现状黄亦路以北，已建亦庄调节池（一期）工程的东侧和北侧，承担第十水厂和亦庄水厂的水源切换任务。调节池总调节容积260万m3。其中亦庄调节池（一期）调节容积52.5万m3，扩建亦庄调节池容积207.5万m3。扩建工程主要建筑物包括2#调节池、进水管、2#和3#进水口、2#泵站井水间、亦庄水厂2#取水口、2#退水溢流管等建筑物；次要建筑物包括池顶路、厂区道路及其他附属建筑物；临时建筑物包括施工临时道路等。 涉及钢筋工程的主要为建筑结构物和池区防渗挡墙，共计施工2759.61t，包括普通钢筋制安和钢管安装。 1.2危险源识别 1.4.1主要施工工序 钢筋加工、钢筋及钢管安装、焊接及绑扎、部分脚手架搭设。 1.4.2主要施工机械 钢筋弯曲机、调直机、切断机、电焊机。 1.4.3涉及工程事故的类型 （1）人员操作不当或设备漏电引起触电事故; （2）电焊动火作业引起火灾； （3）高空坠落； （4）高空坠物； （5）误操作或机械故障造成伤亡事故。 （6）钢筋运输造成交通事故 1.4.4引发事故的主要原因 （1）对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾 （2）机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害 （3）钢筋切断机外壳脱落，松动，刀口有两处以上破损易造成物体打击。 （4）电焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩。 （5）平板车转运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人；运输过程安全防护或现场指挥不到位，造成交通事故或人员挂伤。 （6）运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人。 （7）绑扎4m以上的墙身立筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故。 （8）钢筋机具处没有设置安全标志，安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到。 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《建设工程安全生产管理条例》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《施工机械使用安全技术规范》 5、《钢筋机械连接通用技术规程》 6、《水电工程施工通用安全技术规程》 7、南水北调亦庄调节扩建工程五标实施性施工组织设计。 三、作业环境 本项目设置了移动钢筋加工棚，钢筋加工采用后场集中加工；钢筋运输采用炮车运输，施工便道已基本硬化且路面平整；钢筋安装及绑扎以及钢管安装均在基坑内进行，上下马道均已硬化，坑内深度在5-7m范围，基坑地面作业宽度为17.5m，坑内无积水，底部已硬化，作业环境良好。 四、主要施工方案 4.1钢筋加工 钢筋加工在后场钢筋加工棚内集中进行，先对圆盘钢筋采用钢筋调直机进行调直。根据设计图纸及施工交底进行钢筋大样放样，根据放样长度采用钢筋切断机对钢筋进行切断。对于有弯钩设置及角度要求的钢筋采用弯曲机进行弯曲到位。 4.2钢筋运输 场外原材钢筋采用大型平板车拉直后场加工棚，采用人工配合吊车进行卸料。对于成品钢筋采用人工逐根装车，由炮车进行装运，根据规划的施工便道在场内倒运至施工工点，人工逐根卸料。 4.3钢筋安装及绑扎 施工现场对钢筋位置提前进行画线标示，逐根安放底层钢筋后按交底要求设置钢筋架立马镫。让后逐层安装钢筋，钢筋的连接采用焊接和绑扎的形式，各钢筋交叉点采用绑扎形式。墙身钢筋施工前应搭设脚手架，制作施工平台后逐层进行钢筋水平筋安装及立筋位置调整。 五、施工安全技术措施 5.1钢筋加工安全要求 1、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护林眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 2、使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置，吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械触电事故。 3、送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相响应，紧密配合。 4、展开盘圆钢筋时，要