挂蓝加工施工方案.doc

挂蓝钢箱梁施工方案 编制时间：2010.0 本挂蓝主要件为焊接，箱梁由于箱形梁（柱）具有较好的刚度和挠度，稳定性较好，受 力均匀，承载能力优越于其它结构，故在承载要求高、结构特殊的重要位置，多采用箱形梁（柱）。但是作为一种特殊的钢结构形式，它也就要求有有别于其它结构（H型钢、十字形纲、桁架等）的生产（包括设备和工艺） 一、总体施工计划 本施工方案仅包括此工程项目中箱形梁的加工制作。 由于箱型结构较其它结构形式复杂，技术含量较高，且焊接输入量大，易变形，如装配精度和“先天条件 ”不够，出现累积变形（多为扭曲变形）将不易矫正，故从图纸二次深化设计到制定合理的制作工艺，再到严格的工序质量要求，都要做到严谨、科学、合理。产品制作采取化整为零的办法，分成若干序，最终形成箱形，同时序序严把关，减小累积变形的可能性。 （一）、施工准备 1. 组织有关的管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸提出材料采购计划。 3、为了保证工期和产品质量，编制相关制作工艺。 3. 对钢结构工程所采用的原材料性能进行检验（复检），保证符合标准后方可使用。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 （二）、加工制作主要设备及基础设施 1 、半自动直条多头切割机 ； 2、半自动切割机（CG1-30）； 3、手工氧气、乙炔气割； 4、剪板机； 5、电焊机； 6、小车埋弧焊机； 7、二氧化碳气体保护焊（NB-500）； 8、摇臂钻； 9、碳弧气刨；10、砂轮机和角磨机（G8-150）； 11、碳弧气刨；16吊装设备（5t.\10t吊机）； 12、坡口机；13、直流电焊机（500型）14、空压机（0.6）；15、等离子切割机（LGK-10016）；在其组装过程中还需适当的组装平台、焊接胎具、辅助平台等辅助设施。 （三）量具： 1、直钢尺（100——1000）；2、20米钢卷尺： (3.5米---10米）3、焊缝量尺；4、水平仪；5、漆膜测厚仪 （四）材料： 一、原材料：钢板及型钢 I 主控项目 1．1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质且应符台设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查． 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 Ⅱ一般项 目 1.2.钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处c 检验方法：用游标卡尺量测。 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。 检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1／2； 2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级））GB 8923现定的 C级及 C级以上 3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 二、焊接材料 I 主控项 目 2．1焊接材料的品种、规格、性能等应符台现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 2．2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 Ⅱ一 般项 目 2．3 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 检查数量：按量抽查1％，且不应少于10包。 检验方法：观察检查。 三、　连接用紧固标准件 Ⅰ 主控项 目 3．3 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、现格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 检查数量：按包装箱数抽查5％，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。 四、涂装材料 I主控项目 4． 1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产