管理房施工方案.doc

管理房施工方案 1.1砖砌体施工 1.1.1 材料 1、砖 所有永久砌砖工程的砖块标号均为100#机制红砖，规格尺寸为53mm×115mm×240mm，坯料应充分烧透，成砖后敲击声轻脆，无裂缝、断块、或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。 砖块在投入使用之前应根据监理工程师的指示进行试验，其强度应满足设计要求。 2、砌砖砂浆 a）采用的水泥、砂和水应符合规定。 b）生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。 c）砂浆应满足下列要求： ⑴ 符合施工图纸规定的强度等级； ⑵ 砂浆稠度，应为70～90mm； ⑶ 保水性能好（分层度不应大于20mm）； ⑷ 拌和均匀。 d）砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理工程师批准。 e）砂浆的配合比应采用重量比，水泥、外加剂等的配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5％以内。 f）为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。 g）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2分钟。 h）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。 9.1.2 砌砖体砌筑 1、砖应提前1～2天浇水湿润。含水率为10％～15％。 2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。 3、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-98第4.1.8条规定的限值。 4、砌砖体应上下错缝、内外搭接。砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。 5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。外墙转角处严禁留直槎。 7、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。 8、框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。 9、每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。 10、施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。 11、临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。 1.2管理房混凝土施工 1.2.1 混凝土施工温度控制措施 因工程施工季节处于冬季，由于气温较逐渐变冷，浇筑时必须要做好降温措施，浇筑后随即进行养护，后用麻袋进行保养。已防止砼表面开裂，从而影响砼质量。若出现异常情况，及时采取必要处理措施。 1.2.2 混凝土垂直表面质量控制措施 垂直表面容易存在的问题： 1.2.2.1接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。 产生原因： ⑴模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够； ⑵模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间，如牛腿部分由于连接加固不当易引起错缝； ⑶分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。 1.2.2.2混凝土表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。 形成原因： ⑴采用竹胶模板后，模板吸水性差，混凝土产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂； ⑵模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面； ⑶模板螺栓孔眼漏浆形成麻面； ⑷混凝土下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面； ⑸柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。 1.2.2.3根据以往施工经验，拟采取以下施工措施： ⑴细化模板制作工艺及立模方法 在墙体主要外露面迎水面采用清水模板，即采用钢模竹胶覆膜大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使混凝土表面光滑。 ⑵为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每个分项必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同分项工程所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染混凝土表面。 钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。 ⑶严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此