锅炉汽包吊装方案doc.docx

目录1 概述42 吊装方法43 临时吊装梁的设置44 汽包吊装机具55 有关计算55.1 钢架余量计算55.2 滑轮组的受力计算65.3 临时梁的强度计算75.4 卷扬机最大牵引力计算95.5 汽包（定滑轮）绑绳计算105.6 导向滑轮固定钢丝绳105.7 卷扬机固定10氧化铝项目热电厂1#、2#锅炉汽包吊装方案1 概述1#、2#锅炉汽包总重量均为50t，外形尺寸φ1600×100，气包长度10621mm，材质19Mn6，汽包安装高度37.5m（汽包的中心高度）,炉顶钢架主梁上平标高40.0 m。通过两条吊链将汽包吊挂与锅筒梁上。2 吊装方法汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸，在吊装过程中汽包要倾斜50°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。用两台8吨卷扬机牵引HQD8—100滑轮组，经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数序号部位钢丝绳（㎜）安全系数捆绑方法1跑绳6×37＋1—1700 φ246.88/2汽包捆绑6×37＋1—1700 φ32.510.691根4圈3定滑轮捆绑6×37＋1—1700 φ32.510.691根4圈4卷扬机固定6×37＋1—1700 φ2441.311根3圈5导向滑轮固定6×37＋1—1700 φ2420.651根3圈3 临时吊装梁的设置由于汽包的中心高度为37.5m，汽包上部标高为38.4m，，而锅炉炉顶主梁的标高是40m，，满足不了滑轮组的最小空间高度要求，为此在锅筒吊梁的上部设置三个“A”型支架，在支架上安放63a工字钢（经加固）作为汽包吊装的临时梁。“A”型支架与临时梁的连接采用螺栓连接，“A”型支架与锅筒梁和次梁的连接采用焊接。在临时吊装装置的拆除时，将“A”型支架上钢管割掉保留垫板。临时梁的设置及“A”型支架设置见图。临时梁的布置，临时梁中心与锅炉汽包中心重合，临时梁中心距主梁中心1780mm，临时梁上两吊点距离炉顶钢架图（图号55306-2-0）件10次梁2.2m。4 汽包吊装机具序号名 称规 格单位数量用 途1卷扬机8吨或5吨台2吊装牵引2滑轮组QHD6-50副2吊装滑轮3改向滑轮10吨 个6牵引绳改向4支架个3支撑临时梁5临时梁63a工字钢米8.2栓挂滑轮组6钢丝绳6×37＋1-1700φ24米1100跑绳7钢丝绳6×37＋1-1700φ24米50卷扬机固定8钢丝绳6×37＋1-1700φ24米27改向滑轮固定9钢丝绳6×37＋1-1700φ32.5米80定滑轮、汽包捆绑10钢丝绳夹24个50固定钢丝绳头11钢丝绳夹32.5个24固定钢丝绳头5 有关计算5.1 钢架余量计算锅炉钢架中心间距10m，净距离为9.7m，在吊装过程中，使汽包倾斜25°，汽包的水平投影长度为10000×cos50°=6427.88mm，钢架余量△=（9700－6427.88）/2=1636mm5.2 滑轮组的受力计算5.2.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态，两套滑轮组的受力相同，均为25000kg。5.2.2倾斜状态下滑轮组的受力汽包在倾斜状态的受力如图：L1=（2200+2200）×cos50°=2828.27mmL2=(2200－r×tg50°) ×cos50°=(2200－900×tg50°) ×cos50°=724.69mm上式中r为汽包的外半径,r=900mm根据力矩平衡原理:F2×L1=G×L2F2=G×L2/L1F2=50000×724.69/2828.27=12811.54kgF1=G－F2F1=50000－12811.54=37188.46kg由以上的计算可以看出,在汽包吊装过程中,当汽包处于倾斜状态时,吊装滑轮组的受力为最大,为37188.46kg.5.3 临时梁的强度计算临时梁由63a工字钢组成,长度为8.2m，取其一半进行计算。选HQD8－100滑轮组为本次汽包吊装的滑轮组，滑轮组单重653.50kg，滑轮直径315mm。钢丝绳长度算： L=n（h＋3d）＋I＋10式中：L——起重钢丝绳长度，m；n——工作绳数：h——提升高度，m；d——滑轮直径，m； I——定滑轮距卷扬机的距离，m；至卷扬机 10——安全余量。已知：钢丝绳穿饶图n=12；h=37.5－0.8=36.7m:d=0.315mL=12×（36.7＋3×0.315）＋71.5＋10=533.24m选6×37＋1－1700 φ24mm钢丝绳,每百米重198.7kg钢丝绳自重Gline=533.24m×198.7kg/100m=1059.55kg临时梁的最大受力考虑滑轮组，钢丝绳等因素,取动载系数为1.1，则临时梁所受的最大动载荷为Qmv：Qmv=（F1+Ghl+Gline）