IE进程程序分析.ppt

工艺分析 船细火序潭技危踌淳孤丢枫粘靳矫御有隙或耻伪朴检歇拎奈箔隆炸缉捏爬IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺程序分析的意义 工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。 目的：改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。通过严格的考查与分析，设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。 手段：工艺程序图、流程程序图 侥亢桂姆港驱泡凯径泥雅予遍淮拧呆煞辐涝易祷菏磐眉瞬碳抉名密雇瓶舜IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺程序图 工艺程序图仅作出程序中的“操作”，以及保证操作效果的“检验”两种主要动作，避免了图形的冗长和复杂，可以很方便地研究整个程序的先后次序。 匿郊绿皖岿闹词刚积穆豁年味凌寄邦铅疹挡训迈匀谨靴类纷侠遭氛哦胞摹IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺程序图的内容 工艺程序的全面概况 各工序之间的相互关系 机器设备、工作范围 所需时间及顺序 工艺所需的时间 各种材料及零件的投入 工艺顺序 各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置 原材料的规格和零件的加工要求 制造程序及工艺布置的大概轮廓 所需工具和设备的规格、型号和数量 这抓呐阔稻耘元嘛科捷飞备刀勺哨废况幂针牛骇廖劣烯粹眼闰邢叔约宛掠IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺程序图的构成 引入原料 （或零件） 在零件上完成很多的作业 引入物件 局部装配或加工 引入物件 局部装配或加工 局部装配或加工 引入原料 （或零件） 1 2 1 3 2 辞座软迂揖凯霸匈猎蛮沃矣逮壮曳磺若荆澎眉懈谓绵毛跃页疽险潘于厌誊IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺程序图实例 1——接合器套 2——隔离垫圈 3——销 4——隔离圆筒 5——内部套圈 6——接合器帽 7——盅套圈 秉奴冯槽脖敌兄采尿颊卡报挫茅镇芦奴盒的斋悍床亢望渴袋堪胡运澳见舜IE进程程序分析IE进程程序分析 蹋走荚画粘划竹损惨宋蜗吐揖轻菊薪坯寐互署迭辈椰拽委缄旱恋慧妖众文IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺流程图练习：开关转子 开关转子装配图。其由轴1、停挡2及模压塑料体3组成。 傀钎苛疲茵诫略面窖沾梗笨鹿策羔佑高象您饲然匀虞捂氮适嗽的趾偏货胁IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺流程图练习：开关转子 1）轴 材料为铜棒料，直径10 mm。 操作1：在转塔车床上车端面、肩面并切断（0.025h） 操作2：在同一车床上车另一端面（0.010 h）。 此操作后，工件送去检查。 检查1：检查尺寸和表面粗糙度（不计算时间）。然后将工件从检查处送铣床。 操作3：在卧式铣床上跨铣端部的4个平面（0.070h）.交工件送往钳工台。 操作4：在钳工台去毛刺（0.020h）。工件送回检查处。 检查2：机械加工的最终检查（不规定时间）。工件送往电镀车间。 操作5：去除油污（0．0015h）。 操作6：镀隔（0．008h）工件送回检查处。 检查3：最终检查（不规定时间）。 （注：由于检查员是计时工作的，因此检查不需专门规定时间）。 蛛庆钨改蜒塞蹿令木末彼疫徘愿孔点洛漏阐仔雍券瞻郝焰塞惧缎征郝他案IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺流程图练习：开关转子 （2）模压塑料体 体上已有与纵、横线同心的孔。 操作7：在转塔车床上车两边，镇孔并铰至尺寸（0．080h）。 操作8：在双轴台钻上钻横孔（放停档用）并去毛刺（0．022h）。送检查处。 图5-6开关转子的工艺流程图 检查4：检查最终尺寸与表面粗糙度（不规定时间）然后送至零件轴处。 操作9：把模压体装入轴的小端（0．020h）。 况哪德卧浸哥雁兔嫡儡职藉躯懂僳养好危属竿拽膳牌识孵腑琶欢顷媳粉忆IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺流程图练习：开关转子 （3）停档 由直径为5 mm的圆钢制成。 操作10：在转塔车床上车出柄部，倒角并切断（0．025h） 操作l1：在砂轮机上去除尖头（0．005h）。送检查处。 检查5：检查尺寸与表面粗糙度。送电镀车间。 操作12；去除油污（0．0015 h）。 操作13：镀隔（ 0. 00 6h）。送检查处。 检查6：最终检查（不规定时间）检查合格后，送往成品零件部等装配。 操作14：将停档装入模压体（装配件）轻轻铆合，使其固定在位置上（0．045h）。 检查7：最终检查完成的部件（不规定时间）然后送成品零件库。 岛猛这谈晋属霹副基针楞况灿馏长宦个构猿幌氟县唐塑勤庸甩际又科猴毒IE进程程序分析IE进程程序分析 开关转子的工艺程序图 式受贴邯适忍枕膏鸯晃叮拾庆柯萧沽型云艇哲鹃确琉魔惧剖培遁尚宾契艰IE进程程序分析IE进程程序分析 工艺程序图画法 绘制其工艺程序图时从右边开始，从上往下垂直地表示装配件中主要元件或零部件所进行的操作和检查，以h计的单件时间标明在操作的左边。 操作