三 检 及 交 接 检 制汇.doc

三 检 及 交 接 检 制 度  三检制度是指对各道工序的施工质量始终坚持自检互检,交接检制度其目的是加强对过程中的质量控制严格要求工序量本工种工作完成后在不同工种间还应进行互检检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性与设计图纸国家规范的符合性若有不符应及时向对方班组质检员或项目质量员提出 在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时还应由施工员或质量员组织上下道工序施工班组长和工种负责人进行不同工序施工交接检查上一班人员必须对接班人员进行质量技术数据交接(交底)并做好交接记录项目质量员还应通过抽检等实测实量的手段把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改同时加强隐蔽工程验收技术复核等过程验收分项检验批工程施工完成后由单位工程负责人组织有关工程技术人员按照验评标准进行评定专职质量员负责质量评定 各项目应严格执行质量三检及工序交接验收制度层层把关上道工序未经验收不合格不得进行下道工序施工 对存在的质量问题应及时整改在质量员对该工序质量评定合格后方可进入下道工序施工员工在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，特要求员工做到： 　　1、努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。 　　2、做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。 　　3、牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。 　　4、虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。 六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工， 三检制“是工序控制中为保证工程质量采取的有效制度。工序序控制实行“二级三检报验制”，它是保证工程质量的有效手段。第一级是为保证监理目标的实现，指令施工企业建立班组初检、施工队复检、施工企业终检的质检机构与质检制度；第二级是施工企业在其内部检查合格的基础上，填报“报验申请单”，报工程指挥部复验，经复验合格后由监理工程师负责终验，保证做到上一工序不合格不得进入下一工序施工，对单元工程、监理工程师在评定表上签验收意见和评定质量等级，以确保每道工序都达到设计和规范要求。另外，质检人员全过程旁站监督，监理工程师随时巡视工地，主要部位、隐蔽工程、关键施工过程等实行监理工程师旁站监督。对工程质量问题，推行“三不放过”的原则，即事故原因不明不放过、处理措施不落实不放过、不接受经验教训不放过。施工单位及负责人要彻底查明原因，提出积极措施及妥善处理意见，并向项目监理部提出书面报告备案。 为规范车间管理，节约成本，规范工序操作，防止违规操作，确保品质优良，安全有序生产，特制定以下管理制度，希望各员工重视。 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到： 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 。 三、在工作中应做到： 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。，每位员工都应有节少成本意识， 3、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。 四、下班后应做到： 1、生产工具和零部件定位摆放，保持整齐有序。 2、检查和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。 3、按照划分的清扫区域来清扫区域，清扫保持车间清洁整齐，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 、规章制度： 、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。 、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。 、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。 、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。 六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流